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催化燃燒設備rco廠家怎么選？

RCO催化燃燒設備，是采用吸附濃縮 催化氧化相結合的工藝，利用催化劑降低反應的活化能技術，以達到在較低溫度，產生無焰燃燒，將有機廢氣燃燒分解為無害的C02和H20?！猂CO催化燃燒設備可以使廢氣在較低的溫度下完全燃燒,具有改善燃燒過程、降低反應溫度、促進完全氧化、抑制有毒有害物質的形成等重要作用。工業(yè)催化燃燒生產廠家

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RCO催化燃燒設備生產廠家在空氣凈化設備上擁有數年的經驗。以客戶為中心，樹立全新的市場理念，完善客戶i信息反饋系統(tǒng)，認真研究每位業(yè)主的意見，不斷地改進設備，以專業(yè)的銷售，售后服務，贏得客戶的信任。本公司多年研究、設計、升級的第六代RCO蓄熱式催化焚燒爐，以其優(yōu)良的性能、可靠的質量，被國內外用戶廣泛使用，獲得了眾多好評，在環(huán)境、經濟、和社會中取得了顯著的效益。

催化燃燒工藝是催化燃燒所發(fā)生的氣—固相催化反應,實質是活性氧參與的深度氧化作用，在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面，借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到有機廢氣處理設備處理有害物質的目的。工業(yè)催化燃燒生產廠家

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有機廢氣吸附脫附(RCO)催化燃燒原理介紹

RCO設備主要由預處理單元，吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風單元、電控單元等幾個系統(tǒng)構成，

設備采用吸附濃縮 催化燃燒凈化組合工藝，整個系統(tǒng)實現了凈化、活性炭再生、PLC自動控制，與其他有機物吸附塔相比無需壓縮空氣，水源、蒸汽以及活性炭的更換費用，大大降低了運行成本，且設備運行中無二次污染產生。工業(yè)催化燃燒生產廠家

催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴i金屬催化劑，阻力小，活性高可維持自燃。設備配置溫度監(jiān)控，超溫報警，超溫處置，防塵阻火，超壓泄爆等功能，確保整個系統(tǒng)安全。

適用于低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風量范圍可達1000~200000Nm3/h對含有鹵素、硫、磷、shen等化合物VOCs，需通過預處理系統(tǒng)凈化分離對活性炭及催化劑有害物質，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)安全運行。

催化燃燒產品用途

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農i藥、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化。  工業(yè)催化燃燒生產廠家

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燃燒催化設備技術特點

1) 整個系統(tǒng)設備實現了凈化、脫附過程自動化，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低；

2) 在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物，凈化效i率高，確保吸附裝置的使用壽命。工業(yè)催化燃燒生產廠家

3) 使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機i溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)運行阻力低，凈化效i率高等特點；

4) 設備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料采用堆砌式結構，裝填方便，更換容易；

5) 采用貴i金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，具有阻力小，活性高，使用壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低，穩(wěn)定性好等特點，當有機廢氣濃度達到2000mg/m3時，就可維持自燃。催化燃燒器的轉換效i率高，i性能穩(wěn)定。催化燃燒率達97%以上。

6) 利用余熱，節(jié)省能源。本裝置中活性炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質，而此熱氣流均來自于系統(tǒng)內催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機廢氣再進入催化燃燒器進行凈化處理，不需另加能源，運行費用大大降低。

7) 采用PLC控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現自動化，運行過程安全穩(wěn)定、可靠。如催化燃燒加熱部分為自動，脫附過程為自動程序控制，脫附時由溫度信號反饋來實現脫附溫度自動控制。工業(yè)催化燃燒生產廠家