捷力環(huán)?！I(yè)催化燃燒生產(chǎn)廠家、rco催化燃燒設(shè)備廠家批發(fā)

化工廠RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點

1.采用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污 染，設(shè)備投資及運行費用低。

2.前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化效i率高，確保吸附裝置的使用壽命。工業(yè)催化燃燒生產(chǎn)廠家

3.選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效i率高；

4.用金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

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5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果顯著。

6.采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定、可靠。

7.設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等。工業(yè)催化燃燒生產(chǎn)廠家

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有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備

一，采用吸附濃縮—催化燃燒工藝處理VOCs廢氣，每套裝置由預濾器、吸附器(由6個吸附單元組成)、引風機、催化燃燒裝置、脫附風機、補冷風機、控制箱、自動閥門和統(tǒng)一底座等組合成一臺一體化裝置，方便運輸和安裝。

二，采用性能優(yōu)異的新型吸附劑—活性炭纖維對VOCs分子團進行快速、高i效吸附，廢氣得以凈化達標排放。工業(yè)催化燃燒生產(chǎn)廠家

三，吸附器的6個吸附單元循環(huán)進行吸附、脫附和再生過程。將大風量低濃度VOCs廢氣凈化的同時，脫附氣體中的VOCs被濃縮為高濃度小風量的VOCs廢氣，大量節(jié)約催化燃燒凈化的能源。

四，采用可編程控制器(PLC)及觸摸屏進行中央控制，模擬顯示設(shè)備運轉(zhuǎn)，運行狀況可以一目了然。全自動控制，無人值守，可靠性強，操作簡單，便于維護。

五，設(shè)備體積小，重量輕，節(jié)省投資。

六，由于活性炭纖維熱穩(wěn)定性好(著火溫度≥500℃，而顆?；钚蕴恐饻囟葹?00℃)，吸附/脫附周期短，每一吸附床裝填的吸附劑質(zhì)量少，吸附層薄(一般為30mm)，且活性炭纖維的熱容量低，故脫附時不會形成吸附床升溫過高的問題，加上裝置配備的自動控制系統(tǒng)的保障，凈化裝置的安全性能優(yōu)于“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”。

七，固廢產(chǎn)生量(即廢棄活性炭纖維、催化劑等)少，只有傳統(tǒng)的“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”1/20～1/30。工業(yè)催化燃燒生產(chǎn)廠家

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RCO活性炭吸附催化燃燒工作原理

本裝置根據(jù)吸附（效i率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。工業(yè)催化燃燒生產(chǎn)廠家

當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的方法將污染物徹底氧化為CO2和H2O。

RCO活性炭吸附催化燃燒用途

本凈化裝置主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，zui適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。工業(yè)催化燃燒生產(chǎn)廠家