免燒磚機，花磚機，馬路磚機，面包磚機，工字磚機多功能制磚機系列設(shè)備是在本公司原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合大量客戶反饋，經(jīng)我公司技術(shù)部多年研究、創(chuàng)新、總結(jié)而發(fā)明的，經(jīng)過多數(shù)客戶三年多的使用，該系列設(shè)備投資小、用人少、能耗低、產(chǎn)量高、穩(wěn)定性強、質(zhì)量可靠，相對于老式彩磚設(shè)備 具有明顯的優(yōu)勢，深受廣大客戶的好評與信賴。2、新式半封閉送料斗，內(nèi)裝置直線往復(fù)片，快速均勻地將物料加入磚機模具。

天匠制磚機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制磚時噪音小，耗電量低，并且需要托板、碼垛機器等輔助工具，集成化程度高，使用操作方便，勞動強度小，維修方便。免費上門安裝，24小時提供售后服務(wù)。

我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有免燒磚機..打包機..烘干機..破碎機..生物質(zhì)顆粒機等等。免燒磚機在制磚方面利用爐渣..礦渣..粉煤灰石粉沙子石子水泥等原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢?，通過制磚機械高壓壓制出水泥免燒磚空心砌塊的機械設(shè)備，它保護了我國的土地資源同時也實現(xiàn)了資源利用。軸承算是水泥磚機中的易損件，在購買水泥磚機的時候，對于易損件我們肯定是觀察非常仔細的，不然購買回去的水泥磚機還沒使用總是出現(xiàn)這樣那樣的問題，很耽誤日常生產(chǎn)的。全自動水泥制磚機：一機多用..低成本。有獨特的振動系統(tǒng)，保證供科的jing確性；電腦控制系統(tǒng)，操作者可通過點擊觸摸屏修改參數(shù)。

      1、磚機設(shè)備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V,低壓330V-360V,機器bx有可靠的接地

　　2、油泵電機運轉(zhuǎn)吃力時，會導(dǎo)致電機被燒毀，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。應(yīng)將總調(diào)壓閥逐調(diào)小，直到電機運轉(zhuǎn)正常為止。做到及時調(diào)整和檢查是機器運行狀況。

　　3、振搗器的振動力不足時，會出現(xiàn)出磚周期長或出磚松散，下模下壓的壓力過大造成的，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。

　　4、造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因，由于壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而影響整套設(shè)備的部件，應(yīng)將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，以穩(wěn)定機器的振搗力。

      5、出磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過?。翰荒軐⒋u定位導(dǎo)致磚面松散。

　　6、磚塊中間出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象，是由于上壓頭油缸壓力過大，或振搗時間過短，上模未能壓到位。

　　7、若調(diào)壓閥失效，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞，這時應(yīng)更換同型號的壓力簧。

　　8、如有油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好，應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的密封配件。

　　9、具體空心制磚機設(shè)備操作事項應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品說明書，做到生產(chǎn)前每個操作人員都應(yīng)q方位的培訓(xùn)，直到考核合格為止。

對于水泥磚機來說，其整體有很多易損部件，這些易損部件如果稍微不注意就會對生產(chǎn)制磚造成一定的影響。因此水泥磚機在日常制磚過程中，需要加強對易損部件的檢查。以保證水泥磚機達到佳工作狀態(tài)。

對于水泥磚機易損部件的檢查

1.查看水泥磚機上模各部位有無松動，整理上模各部位的附著物。

2.清掉水泥磚機設(shè)備上模液壓缸上主周邊的雜物、沙、塵。查看螺母是不是松動油管接頭是不是松動。

3.上模同步軸承壓蓋及齒輪有無松動，要及時處理。

4.上轟動傳件是不是有松動現(xiàn)象。

5.查看下模各部位有無松動，整理下模各部位的附著物，整理時有必要注意an全，上下模間應(yīng)頂上木塊。

6.下模壓桿螺絲有無松動，即時調(diào)整鎖緊。

7.下模油缸、油管接頭是不是有松動。

8.下震托板溝槽內(nèi)的雜物要鏟除。

9.查看處理下震托架鎖母是不是松動。

10.查看處理下震傳動件及接頭是不是松動。