捷力環(huán)保——rco催化燃燒廠家工程、rco催化燃燒設(shè)備廠家批發(fā)

化工廠RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污 染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

2.前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化效i率高，確保吸附裝置的使用壽命。rco催化燃燒廠家工程

3.選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效i率高；

4.用金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

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5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

6.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。

7.設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等。rco催化燃燒廠家工程

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催化燃燒設(shè)備rco廠家怎么選？

RCO催化燃燒設(shè)備，是采用吸附濃縮 催化氧化相結(jié)合的工藝，利用催化劑降低反應(yīng)的活化能技術(shù)，以達(dá)到在較低溫度，產(chǎn)生無焰燃燒，將有機(jī)廢氣燃燒分解為無害的C02和H20?！猂CO催化燃燒設(shè)備可以使廢氣在較低的溫度下完全燃燒,具有改善燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、促進(jìn)完全氧化、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等重要作用。rco催化燃燒廠家工程

RCO催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家在空氣凈化設(shè)備上擁有數(shù)年的經(jīng)驗(yàn)。以客戶為中心，樹立全新的市場(chǎng)理念，完善客戶i信息反饋系統(tǒng)，認(rèn)真研究每位業(yè)主的意見，不斷地改進(jìn)設(shè)備，以專業(yè)的銷售，售后服務(wù)，贏得客戶的信任。本公司多年研究、設(shè)計(jì)、升級(jí)的第六代RCO蓄熱式催化焚燒爐，以其優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，被國(guó)內(nèi)外用戶廣泛使用，獲得了眾多好評(píng)，在環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、和社會(huì)中取得了顯著的效益。

催化燃燒工藝是催化燃燒所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng),實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用，在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面，借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理有害物質(zhì)的目的。rco催化燃燒廠家工程

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有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作要求：

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化效i率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴i金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。rco催化燃燒廠家工程

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

針對(duì)中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進(jìn)行回收凈化的過程如下：有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后，進(jìn)入裝有高i效吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。隨著吸附的進(jìn)行，吸附劑逐漸達(dá)到飽和，在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過程中，有機(jī)廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣，同時(shí)吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。rco催化燃燒廠家工程

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有機(jī)廢氣吸附脫附(RCO)催化燃燒原理介紹

RCO設(shè)備主要由預(yù)處理單元，吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風(fēng)單元、電控單元等幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成，

設(shè)備采用吸附濃縮 催化燃燒凈化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、活性炭再生、PLC自動(dòng)控制，與其他有機(jī)物吸附塔相比無需壓縮空氣，水源、蒸汽以及活性炭的更換費(fèi)用，大大降低了運(yùn)行成本，且設(shè)備運(yùn)行中無二次污染產(chǎn)生。rco催化燃燒廠家工程

催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴i金屬催化劑，阻力小，活性高可維持自燃。設(shè)備配置溫度監(jiān)控，超溫報(bào)警，超溫處置，防塵阻火，超壓泄爆等功能，確保整個(gè)系統(tǒng)安全。

適用于低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達(dá)1000~200000Nm3/h對(duì)含有鹵素、硫、磷、shen等化合物VOCs，需通過預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對(duì)活性炭及催化劑有害物質(zhì)，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)安全運(yùn)行。

催化燃燒產(chǎn)品用途

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)i藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。  rco催化燃燒廠家工程