穩(wěn)定土拌和站在生產(chǎn)中必要做到實時的維修和查抄，非事情職員杜絕在崗?fù)ど贤ｎD，在攪拌站必要試運(yùn)轉(zhuǎn)時，操縱職員必須要確認(rèn)在寧靜的狀態(tài)下通電事情。在事情時期，肯定要處于嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，穿著劃一，配備寧靜衣物。粉料供給系統(tǒng)：粉料倉、葉輪給料機(jī)、螺旋電子稱（電腦式）、螺旋輸送機(jī)。要是有穩(wěn)定土拌和站在生產(chǎn)中有突發(fā)環(huán)境產(chǎn)生，應(yīng)立刻啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，quan面賣力突發(fā)危遽變亂產(chǎn)生后全歷程的應(yīng)急處置處罰，構(gòu)造、和諧、控制應(yīng)搶救濟(jì)全歷程。各相干部分、職員必須無條件的聽從指揮和派遣。

影響穩(wěn)定土拌合站工作性質(zhì)的五個因素：

  1、水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動性大；太少，容易崩塌。

  2、水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比，水灰比小水泥漿稠，流動性小粘聚性保水性好。太小不能保證施工密實；太大降低強(qiáng)度和耐久性。

  3、砂率：砂率過大干稠流動性?。贿^小水泥漿流失離析。

  4、水泥品種和集料性質(zhì)：水泥細(xì)流動性好，卵石混凝土較碎石混凝土流動性好。

  5、溫度、時間、外加劑：混凝土攪拌站溫度高時間長，流動性小，摻外加劑流動性大

穩(wěn)定土拌合站主要部件的日常保養(yǎng)項目

  1.攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

  2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

  3.皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。

  4.每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

  5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)缸體的蓋板破損后，要及時聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù)，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。

穩(wěn)定土拌合站 設(shè)備表面無論采用何種工藝，涂裝前的設(shè)備表面處理是施工過程中的重點。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達(dá)到好的質(zhì)量程度。固定式穩(wěn)定土拌和站:需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。在施工前，如不徹底清楚干凈，就會造成漆層起包，剝落等。直接影響油漆涂層的附著力。抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達(dá)不到油漆應(yīng)有的保護(hù)和裝飾作用。因此，各種涂料油漆，不論采用哪種施工方法，都不能忽視對底材的表面處理這個問題。