秸稈圓捆包膜機(jī)

秸稈圓捆包膜機(jī)設(shè)計要求有哪些?

1.實現(xiàn)圓草捆在既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的過程中，在圓草捆表面緊緊纏繞4-6層纏繞薄膜，通過青貯專用纏繞塑料薄身的粘性使各層之間自粘，把圓草捆嚴(yán)格密封起來，隔絕空氣，以達(dá)到青貯的目的。

2.青貯打捆包膜一體機(jī)設(shè)計制作標(biāo)準(zhǔn)化和通用化程度高。機(jī)器所用的材料和零配件為常用標(biāo)準(zhǔn)件，加工手段為常規(guī)手段，從而降低其成本，易于保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約材料，提高互換性，便于應(yīng)用推廣。

3.以市場為導(dǎo)向，集美觀與實用于一體，推動產(chǎn)學(xué)研的發(fā)展之路。

4.秸稈圓捆包膜機(jī)整體優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，便于安裝拆卸及維護(hù)。

5.結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，人工操作方便且安全等

若是在使用秸稈圓捆包膜機(jī)的過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)了故障，會給大家?guī)砗芏嗟穆闊踔劣绊懙焦ぷ鬟M(jìn)度，所以不可以讓故障持續(xù)下去，應(yīng)當(dāng)及時的查找出導(dǎo)致全自動打捆包膜一體機(jī)發(fā)生故障的原因，并及時的消除全自動打捆包膜一體機(jī)故障。

一、當(dāng)全自動打捆包膜一體機(jī)不送帶時，按以下步驟逐步檢查：

1、全自動打捆包膜一體機(jī)送帶長度控制的電位器在零位，送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個位置，順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短，如果在零位置則不出帶。

2、打捆機(jī)穿帶不正確。打開右門，按照說明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3、秸稈圓捆包膜機(jī)上下分機(jī)內(nèi)有異物，打捆機(jī)器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。

4、打捆機(jī)的送帶滾輪間隙不正確，全自動打捆包膜一體機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書之說明，仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5、電磁鐵工作不正常，電磁鐵不工作，首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞，如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使頭不能活動自如。

二、當(dāng)秸稈圓捆包膜機(jī)不退帶時，按以下步驟操作：

1、全自動打捆包膜一體機(jī)上下分機(jī)內(nèi)有異物，上下分機(jī)內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下清除異物。

2、橫桿635軸承，橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng)，容易造成橫桿造成，應(yīng)說明書正確調(diào)整到位。

3、退帶間隙不當(dāng)，由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。

秸稈圓捆包膜機(jī)可將捆扎好的鮮秸稈類和鮮草類圓草捆進(jìn)行主動包膜，經(jīng)過調(diào)整根據(jù)自己需要保存的時間設(shè)置好包膜層數(shù)，包膜后的青貯草捆經(jīng)天然厭氧發(fā)酵后保存1-2年，并可與相同類型的捆扎機(jī)配套運用，與同類產(chǎn)品比較具有包膜牢靠密實、拉伸作用好、操作靈活便利、用膜可節(jié)約25%左右等優(yōu)點。

牧草膜包裹青貯與窖貯、堆貯、塔貯、等傳統(tǒng)的青貯比較具有以下特色：

1.青貯飼料質(zhì)量好，由于拉伸膜包裹青貯密封性好，提高了乳酸菌厭氧發(fā)酵環(huán)境的質(zhì)量，提高了飼料營養(yǎng)價值，氣味芳香，粗蛋白含量高，粗纖維含量低，消化率高，適口性好，天然采食率高。

2.不存在霉變丟失，與傳統(tǒng)的青貯丟失比較，飼草汁液丟失和飼喂丟失均大大減少。

3.不污染環(huán)境，保存期長，壓實密封性好，由于密封性能好，沒有液汁外流的現(xiàn)象。同時不受時節(jié)、日曬、降雨和地下水位影響，可在露天堆積2-3年以上。

秸稈圓捆包膜機(jī)是將各個單機(jī)出產(chǎn)連續(xù)作業(yè)的青貯機(jī)械，秸稈牧草從揉絲、入料、打捆、包膜融為一體便利運用，這將大大下降人工、電力本錢，縮短了出產(chǎn)時間，降低了成本創(chuàng)造更多的利潤。