廣州弘達(dá)清洗有限公司是業(yè)務(wù)有油罐清洗、儲(chǔ)油罐清洗、柴油罐清洗、石油罐清洗服務(wù)，是一家專業(yè)從事各種工業(yè)設(shè)備清洗、化學(xué)清洗、物理清洗、高壓水射流清洗的公司。想客戶所想，做客戶所求，超客戶所望，敬業(yè)進(jìn)取，誠信負(fù)責(zé)”的宗旨。立足環(huán)保，服務(wù)社會(huì)。

公司技術(shù)人員有近十年的相關(guān)化學(xué)清洗水處理工作經(jīng)歷，參與了眾多的化學(xué)清洗、電廠清洗、工業(yè)循環(huán)水處理工程和中央空調(diào)清洗水處理工程，有豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)骨干均通過國家人力的資源和社會(huì)保障部、化工職業(yè)技能鑒定站理論和操作技能的考核，獲得化學(xué)清洗防腐蝕工資格職稱。全體員工經(jīng)常參加相關(guān)專業(yè)的培訓(xùn)深造，不斷提高工業(yè)清洗水處理的專業(yè)水平。1、儲(chǔ)油罐的油品儲(chǔ)存的時(shí)間越長，其產(chǎn)生的氧化沉積物越多，影響油品的質(zhì)量。

　　1、排除罐內(nèi)存油；

　　2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并測(cè)定油氣濃度到安全范圍；

　　3、人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物；

　　4、用290~490kpa高壓水沖洗罐內(nèi)油污和浮銹；

　　5、盡快的排除沖洗污水,并用拖布擦凈;

　　6、通干燥風(fēng)除濕;

　　7、用銅制工具除去局部銹蝕；

　　8、濕洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

油料中的雜質(zhì)對(duì)靜電產(chǎn)生也有較大的影響，尤其是一些漂浮物質(zhì)，如木屑、橡膠、孤立的金屬球（一些油罐車油罐內(nèi)容量表上的浮球脫落）更是十分危險(xiǎn)。主要是這類導(dǎo)電具有電容作用能收集和儲(chǔ)存較多的靜電電荷，在油罐車油罐中又沒有固定的運(yùn)動(dòng)軌道，易接近罐壁或油罐車油罐內(nèi)其它附件，形成適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙。清洗作業(yè)時(shí)，為避免罐（塔）頂構(gòu)架，罐（塔）內(nèi)附件、工具或其它物件落到作業(yè)人員身上，施工人員必須佩戴安全帽。

廣州弘達(dá)清洗有限公司是業(yè)務(wù)有油罐清洗、儲(chǔ)油罐清洗、柴油罐清洗、重油罐清洗、化工罐清洗、石油罐清洗服務(wù)，是一家專業(yè)從事各種工業(yè)設(shè)備清洗、化學(xué)清洗、物理清洗、高壓水射流清洗的公司。想客戶所想，做客戶所求，超客戶所望，敬業(yè)進(jìn)取，誠信負(fù)責(zé)”的宗旨。立足環(huán)保，服務(wù)社會(huì)。同時(shí)我公司采用物理機(jī)械清洗與化學(xué)清洗結(jié)合的方式滿足客戶的各種需求。

弘達(dá)清洗——油罐清洗、儲(chǔ)油罐清洗

焦油垢：焦油垢指附著力強(qiáng)的結(jié)焦與碳化的油垢，大部分是焦質(zhì)與瀝青，并含有少量有機(jī)聚合物與腐蝕產(chǎn)物。這是在高溫(200～400℃)條件下或在冷卻冷凝時(shí)，烷烴烯烴發(fā)生自聚環(huán)化，并逐步脫氫縮合，由低級(jí)芳烴轉(zhuǎn)化為多環(huán)芳烴，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為稠環(huán)芳烴，由液狀焦油轉(zhuǎn)化為固體瀝青，并進(jìn)而形成焦垢；定期進(jìn)行油罐清洗，保持油罐內(nèi)部潔凈，防止油品質(zhì)量降低，還可使油罐的使用壽命得以延長?；蛟诠に囄锪现械淖杂苫c烯炔自身聚合成微粒，反應(yīng)生成多環(huán)芳烴，再進(jìn)一步脫氫縮合而形成結(jié)焦。

弘達(dá)清洗——柴油罐清洗、重油罐清洗

罐車在運(yùn)輸石油等油類物質(zhì)后需要對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清洗，但是油類物質(zhì)具有危險(xiǎn)性，而且還具有污染性，不能隨意處理。特別是石油儲(chǔ)罐危害性很大，那么應(yīng)該如何處理罐內(nèi)呢，下面就讓我們看下如何妥善處理油罐清洗污物及其注意事項(xiàng)。

⊙ 油罐中清洗出來的油污、雜質(zhì)、銹蝕、使用過的一次性物品如手套、抹布等需要集中到指z定地點(diǎn)妥善處理。

弘達(dá)清洗——化工罐清洗、石油罐清洗

每隔3～5年，應(yīng)對(duì)油罐進(jìn)行一次清洗，作業(yè)要求如下：

1. 在對(duì)油罐進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，一般作業(yè)人員應(yīng)在罐外。

2. 作業(yè)程序是：(1)排空余油；(2)拆斷管線；(3)用水沖洗；(4)蒸汽吹掃；(5)再次用水沖洗；(6)排或抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。

3. 蒸汽吹掃：使用溫度65～70℃、壓力0.25～0.6MPa的蒸氣通入罐底，罐孔蓋適度開啟，通氣6～8小時(shí)。蒸氣噴嘴應(yīng)跨接并接地。

4. 抽吸甲、乙類油品時(shí)，應(yīng)使用手搖活塞泵。

5. 抽吸污雜時(shí)，可用防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空泵或往復(fù)泵。注意電機(jī)外殼接地，泵應(yīng)距油罐3米以外。