復(fù)合耐磨板中各種元素的作用

碳存在于所有的鋼材，是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。

鉻增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不煉鋼當(dāng)，所有復(fù)合耐磨板都會生銹錳重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅固性，和強度、及耐磨損性。

鉬碳化作用劑，防止復(fù)合耐磨板變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現(xiàn)在很多復(fù)合耐磨板中，空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。

鎳保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6﹨AUS-6和AUS-8中。

硅有助于增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強度。

鎢增強抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。

復(fù)合耐磨板的真假區(qū)分

1.復(fù)合耐磨板表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點：1.劣質(zhì)復(fù)合耐磨板材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。劣質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

2.復(fù)合耐磨板表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。

3.復(fù)合耐磨板容易刮傷，原因是劣質(zhì)材廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷復(fù)合耐磨板表面。深度刮傷降低復(fù)合耐磨板的強度。

復(fù)合耐磨板的硬度參數(shù)

比如說NM400耐磨板，指的就是布氏硬度值達到400HBW的鋼板；同樣的道理，NM500耐磨板就是布氏硬度值達到500HBW的板材，數(shù)值越大，復(fù)合耐磨板的布氏硬度就越高，從而才使得復(fù)合耐磨板具有較高的抗磨損能力。

各種復(fù)合耐磨板可以為需要耐磨的場合或部位提供保護，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應(yīng)的減少資金的投入。這么說來，工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件都是用復(fù)合耐磨板制成的。

由于復(fù)合耐磨板級別不同，性能不同，因此其材料成本也會有區(qū)別，所以用戶完全可以根據(jù)實際要求選用適合的復(fù)合耐磨板產(chǎn)品，在確保良好耐磨性的同時減少不必要的浪費。