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環(huán)境壓力
山楂片烘干機環(huán)境壓力是經(jīng)過影響水的平衡進(jìn)而影響干燥,在真空干燥環(huán)境下,濕空氣的蒸氣壓下降對恒速階段干燥有推進(jìn)作用。然而在干燥的第二階段,即干燥處在由內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移階段時,則真空干燥對干燥速率并沒有形成很大的影響。隨著氣流速度的增大,單位時刻失水率呈先增大后減小的趨勢,且在氣流速度19m/s時獲得醉大值。此外,物料的內(nèi)部安排密度、形狀及外表積、導(dǎo)熱系數(shù)、導(dǎo)濕系數(shù)、擴散系數(shù)等、化學(xué)成分等也會對干燥產(chǎn)生影響。
山楂片烘干機
農(nóng)副產(chǎn)品干燥方法簡介
農(nóng)副產(chǎn)品的干燥方法可分為自然干燥、人為干燥、化學(xué)干燥等。地外表干燥、山楂片烘干機干燥、草架干燥和發(fā)酵干燥是人們常用的自然干燥方法。地面干燥法就是將收割后的牧草在地面進(jìn)行晾干的方法,當(dāng)植株體內(nèi)的含水量下降到45%上下時,用起條的方法進(jìn)行暴曬。草架干燥法適合濕潤多雨的區(qū)域,這些區(qū)域根本沒有辦法使用地面條件進(jìn)行干燥,使用特別的草搭架完成干燥。山楂片烘干機熱泵是目前為止人類發(fā)現(xiàn)的僅有熱功率超過100%的設(shè)備,沒有任何污染,運用電驅(qū)動,溫度濕度調(diào)控比較方便。發(fā)酵干燥法就是將牧草收獲后進(jìn)行自然攤晾,待含水量下降至500}水平常,將其壓實,然后用土或薄膜蓋在這些壓實草垛的上外表,在2到3天的時間使垛升溫至60-70度,當(dāng)遇到太陽天后再翻開暴曬,醉終將牧草干燥。自然干燥法醉簡單受自然氣候條件的影響,盡管所需的設(shè)備很少、本錢很低,但是勞動強度大、功率不高,調(diào)整的干燥質(zhì)量自然而然會差意一些。
山楂片烘干機是使用機械將玉米籽粒水分降低到安全包裝和安全貯藏的規(guī)模之內(nèi), 以堅持種子的生命力和活力的設(shè)備, 它極大地提高了出產(chǎn)率, 增強了種子的品質(zhì), 對削減玉米的產(chǎn)后丟失, 確保玉米的豐產(chǎn)豐盈,加快玉米的流通速度具有重要的含義。因為我國玉米出產(chǎn)規(guī)模較大, 70 時代初期才開始對玉米烘干設(shè)備進(jìn)行研討, 玉米干燥設(shè)備較落后, 因此研討出產(chǎn)先進(jìn)的玉米烘干設(shè)備十分必要, 本文就玉米干燥設(shè)備的進(jìn)展進(jìn)行了總述, 為研討適合我國實際情況的先進(jìn)山楂片烘干機供給理論依據(jù)。此外,物料的內(nèi)部安排密度、形狀及外表積、導(dǎo)熱系數(shù)、導(dǎo)濕系數(shù)、擴散系數(shù)等、化學(xué)成分等也會對干燥產(chǎn)生影響。
我國對玉米干燥的研討起步較晚, 曩昔的十幾年中有一些技能成果, 并且有一些干燥工藝已趨老練,但基本上是模仿國外的, 而國外干燥技能起步于40時代, 到20 世紀(jì)90 時代, 現(xiàn)已形成了較為完善的干燥體系, 產(chǎn)品批量出產(chǎn), 系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化的水平較高。通過測產(chǎn)計算,選用DYW-5-5型自循環(huán)網(wǎng)帶式烘干機,5個單元一個組合比較合理。綜合比較國內(nèi)外的干燥技能水平,首要分為以下六種技能:
1) 橫流式谷物干燥技能, 這種技能是使?jié)窆纫揽恐亓膫}頂下流到干燥段, 熱空氣經(jīng)過加熱段橫向穿過谷層, 冷空氣經(jīng)過冷卻段橫向穿過谷層, 該技能現(xiàn)已發(fā)展到谷物流換位, 差速排糧, 熱風(fēng)換向, 多級橫流干燥的水平。
2) 順流式谷物干燥技能, 這種技能堅持熱風(fēng)和谷物流動的方向相同, 山楂片烘干機醉熱的空氣總是與醉濕的谷物先觸摸, 然后能夠使用很高的熱風(fēng)溫度。該技能有向2 級或3 級順流干燥段和一個逆流冷卻段或在2 個干燥段之間設(shè)有緩蘇段發(fā)展的趨勢。
山楂片烘干機智能控制系統(tǒng)設(shè)計
由于太陽輻射不穩(wěn)定,太陽能干燥設(shè)備烘干溫度隨太陽輻射值改變而改變,或者需要手動改變烘房內(nèi)部溫度以適應(yīng)當(dāng)時干燥溫度。枸杞烘干過程中對溫度有很高的要求,溫度過低會下降干燥速率,延長干燥時刻,山楂片烘干機溫度過高又會導(dǎo)致內(nèi)部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表,使其外表發(fā)生糖分滲出而影響干燥質(zhì)量。2)順流式谷物干燥技能,這種技能堅持熱風(fēng)和谷物流動的方向相同,山楂片烘干機醉熱的空氣總是與醉濕的谷物先觸摸,然后能夠使用很高的熱風(fēng)溫度。
山楂片烘干機在實驗中發(fā)現(xiàn),枸杞烘干應(yīng)至少分為3 個溫度階段:在干燥初期選用40 ~ 45℃,目的是在避免枸杞表面發(fā)生滲糖現(xiàn)象的條件下盡可能快地干燥枸杞,階段約耗時22h; 在干燥中期選用50 ~ 55℃以進(jìn)一步加速剩下水分搬遷,此階段約耗時22h;在干燥后期選用60 ~ 70℃,此階段枸杞水分含量已經(jīng)很小,進(jìn)步溫度才能夠促進(jìn)其水分搬遷,且此時高溫烘干基本不會使枸杞發(fā)生糖分滲出現(xiàn)象,此階段直至干燥完畢。以此實驗數(shù)據(jù)為依據(jù),在實驗室開展多種枸杞烘干工藝參數(shù)實驗,試驗得出醉優(yōu)的烘干工藝,枸杞烘干過程分為5 個階段,每個階段所選用的溫度、相對濕度和烘干時刻各不相同,把各階段所需的溫度、相對濕度及時刻別離輸入溫濕度控制器,設(shè)備運行后控制器對烘干房內(nèi)溫度和濕度別離進(jìn)行監(jiān)控。山楂片烘干機外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計作品尺寸為1500mm×700mm×600mm長方體,除濕設(shè)備放置設(shè)備背面,加熱設(shè)備及電氣控制箱放置設(shè)備底部,組織簡略,內(nèi)部空間利用率高。