若只用一個顯示器，系統(tǒng)中加一個手動開關或自動定時分檔器(或定序器)，顯示面板上增加一個顯示傳感器序號的字符顯示，記錄時可對顯示面板進行掃描，讀出所顯示值及相應標號，也可以定時打印輸出。

若顯示點距測量點很近，則測量系統(tǒng)可以直接顯示所測量到的值，工作人員可以在一定的時間內將顯示值記錄下來，或用自動攝像機拍攝帶有時間的測量指示裝置。

一般來說自動點膠機都會配備有點膠針頭定位功能，這種針頭定位方式又叫做對針，目前更好精度的點精度開始慢慢選擇光纖傳感器解決方案，光纖定位的解決方案也為越來越多廠商肯定。當然這款光纖傳感器的定位解決方案也不單單應用于點膠機行業(yè)，許多定位的設備都可以使用到這套解決方案。更多的應用和解決方法，需要我們許多行內人士同共去探索，希望以上分享能幫助到大家。后期在進行對探測區(qū)域的監(jiān)控時，進行設計處理時靈活性都極大，這也是由于探測區(qū)域一般會基于用戶的處理周期要求，而不再基于技術需求。

下面是關于安全光幕保養(yǎng)的6個小技巧：

1、對光幕進行定時查看，保養(yǎng)作業(yè)做到專人專管；

2、每天設備生產(chǎn)作業(yè)前，都要先對光幕進行查看，看其是否能正常作業(yè)，確保安全生產(chǎn)；

3、定時對光幕進行保潔作業(yè)，防止塵埃、油污等臟污累積，從而影響光幕的正常功能；

4、安全光幕周圍不要隨意堆積東西，防止撞壞光幕或使其對準不到位，影響其功能；

5、假設安全光幕出現(xiàn)問題，建議請專業(yè)人員進行修理，不用私自處理；

6、假設機床等設備進行替換或者調試，應該在完工后把光幕調到適合的方位，使其能正常起到安全防護的作用。

紅外發(fā)射管發(fā)出的調制信號(光信號)不能順利到達紅外接收管，這時該紅外接收管接收不到調制信號，相應的內部電路輸出為高電平。當光幕中沒有物體通過時，所有紅外發(fā)射管發(fā)出的調制信號(光信號)都能順利到達另一側的相應紅外接收管，從而使內部電路全部輸出低電平。這樣，通過對內部電路狀態(tài)進行分析就可以檢測到物體存在與否的信息。但在檢查和調修安全光幕會耽擱一段時間，在這期間如果沒有安全光幕的保護，工人們就去機械會很容易出現(xiàn)事故，所以可以存一個備用的安全光幕來進行替換。

安全光幕的紅外發(fā)射和接收通路數(shù)目理論上可有215個，考慮到實際光幕的高度和上下通路之間的間距，一般不會超過48個。