不銹鋼焊接風(fēng)管角碼配件的生產(chǎn)一般由大型機械分兩次壓制成型，也有使用手提式壓制機的，但是由于速度慢，耗時長，費人工一般均采用沖床配上模具就可以。壓制過程一般分為兩個步驟：

　　1、壓制角碼半成品，此階段只要是剪切和打孔，將不銹鋼焊接風(fēng)管角碼從2000mm*100mm的板材上沖壓出來，使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓形孔。

　　2、半成品壓制成型，在制作的基礎(chǔ)上，通過沖壓，使不銹鋼焊接風(fēng)管角碼邊角上翻，中間出現(xiàn)半圓形淺槽，槽不要太深，以免壓壞角碼的情況。

      不銹鋼焊接風(fēng)管普遍使用在通風(fēng)工程中，大口徑的不銹鋼焊接風(fēng)管在地下工程中的使用量已達50％以上。其儲存、加工制作與設(shè)備均有許多新的特點，在這些加工方面加以管理，這樣產(chǎn)品的質(zhì)量才能被用戶信賴。

　　不銹鋼焊接風(fēng)管的生產(chǎn)作為一種新型的風(fēng)管施工工藝，其外觀美觀、強度大、機械自動化水平高、加工制作速度快以及能減少設(shè)備任務(wù)量，大大提高了工作效率等。下面小編來給大家講講如何管理不銹鋼焊接風(fēng)管在生產(chǎn)中的質(zhì)量：

　　1、外觀質(zhì)量高。成形后的風(fēng)管內(nèi)壁潤滑，外壁流利；

　　2、風(fēng)管強度大。由于外壁咬口構(gòu)成的螺旋線棱筋均勻散布，起到一個均勻加強的效果，其單元強度大于淺顯咬口式風(fēng)管；

　　3、風(fēng)管密封性好。由所以機械加工，能減少報酬操作掉誤，保持風(fēng)管緊密，漏風(fēng)量遠小于現(xiàn)行標準規(guī)則值；

　　4、資料用量減少。由于不銹鋼焊接風(fēng)管單元強度大于淺顯風(fēng)管，故同類規(guī)格風(fēng)管所用的卷材厚度可以減小一個型號，且風(fēng)管節(jié)長比淺顯咬口式風(fēng)管大，一樣長度的風(fēng)管節(jié)口數(shù)目分明減少，加之選用無法蘭銜接，可節(jié)省許多原資料；

　　5、加工速度快、精度高。由所以機械流水線加工，可不受功課手技能程度制約，對提高風(fēng)管加工質(zhì)量有幫助。

在鍍鋅風(fēng)管施工過程中，有以下幾個要點需要特別留心下：

　　1、鍍鋅風(fēng)管道穿墻時應(yīng)用不燃保溫材料封堵如巖棉。

　　2、鍍鋅風(fēng)管道安裝時其內(nèi)應(yīng)邊安裝邊穿尼龍線，以便于嚴密性檢測時拖動行燈檢測，嚴密性檢測前應(yīng)準備150W安全行燈與至少50米電線。

　　3、編號時應(yīng)注明系統(tǒng)名稱層別、序號、斷面規(guī)格、每節(jié)長度等。

　　4、支吊架安裝時膨脹栓孔深度為膨脹螺栓導(dǎo)管長度加1~1.5CM .

   5、支架及鍍鋅風(fēng)管道安裝時應(yīng)拉線安裝，以便于安裝完畢調(diào)整直線度與平面度。鍍鋅風(fēng)管道吊桿應(yīng)垂直，同一規(guī)格鍍鋅風(fēng)管道的吊桿應(yīng)在一條長度方向直線上。

　　6、管道安裝調(diào)直后應(yīng)就法蘭連接部位重新用阻燃密封膠密封。

　　7、吊桿與托架聯(lián)接時固定螺母托架上部一個、下部兩個，并加防振橡膠墊厚10MM ,以防鍍鋅管道振動時螺母松動。

　　8、較長的管道有高差變化時，應(yīng)在低處應(yīng)根據(jù)客觀實際情況設(shè)置接水盤，并有水封。

　　9、直徑或長邊大于630MM的風(fēng)閥處應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，風(fēng)閥方向應(yīng)正確，防火閥距墻不得大于200MM.

　　10、鍍鋅風(fēng)管道穿越防火卷簾及防火墻時應(yīng)設(shè)置防護導(dǎo)管，導(dǎo)管厚度不得小于1.6MM,導(dǎo)管與鍍鋅風(fēng)管道間用不燃保溫材料封堵(如巖棉)。