雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。近些年來(lái)國(guó)外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類(lèi)如下：

(1) 按兩根軸線相對(duì)位置，有平行和錐形之分；

(2) 按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

(3) 按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；

(4) 按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；

(5) 按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。

所謂螺桿環(huán)結(jié)是指螺桿被凝結(jié)的物料抱死，難以正常轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。環(huán)結(jié)時(shí)，局部凝結(jié)的物料象剎車(chē)閘瓦一樣，緊緊剎住螺桿。若雙螺桿擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)缺乏良好的保護(hù)裝置， 強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力有可能扭斷螺桿。環(huán)結(jié)主要是具有高熔點(diǎn)的物料，在螺桿熔融區(qū)加熱器失控時(shí)，局部溫度低于物料焙點(diǎn)， 致使已熔融物料粘度增髙，甚至重新凝結(jié)，或是固體粒子表面粘連，造成螺桿剎車(chē)狀態(tài)。


購(gòu)買(mǎi)ф3.2高鉻碳化鎢焊條，先將焊條放在100℃～200℃熱處理爐中烘熱，廢舊螺桿用氧火加熱到100℃左右，用烘熱的高鉻碳化鎢焊條對(duì)螺桿磨損部份進(jìn)行堆焊，焊接時(shí)候采用點(diǎn)焊，堆焊直徑不宜過(guò)大，過(guò)大會(huì)浪費(fèi)焊條，以后的手工打磨余量也較大，造成勞動(dòng)效率低下。堆焊直徑也不宜過(guò)小，過(guò)小沒(méi)有效果。堆焊好了以后，讓螺桿在空氣中緩慢冷卻，冷卻后用手砂輪打磨拋光，打磨好了以后，用新的短套筒進(jìn)行檢測(cè)，短套筒在修復(fù)的螺桿中可以穿行則合格，如果不能穿行的話，繼續(xù)拋光打磨。用高鉻碳化鎢焊條堆焊后，檢測(cè)到硬度HRC>65。


機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周?chē)纬蛇B續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。