肉制品臘味制品干燥工藝： 發(fā)酵階段： 此階段根據(jù)肉制品載量和客戶要求的時(shí)間適當(dāng)調(diào)整，一般干燥溫度到60度，對(duì)臘味制品進(jìn)行發(fā)酵處理，使得內(nèi)外部達(dá)到一 致，此時(shí)不進(jìn)行排濕，讓物料自行加熱保溫處理，使得臘味制品達(dá)到一個(gè)較好的調(diào)整期，一般時(shí)間控制在1-2小時(shí) 發(fā)酵干燥階段： 此時(shí)，經(jīng)過(guò)個(gè)階段的發(fā)酵和保濕的處理，將溫度設(shè)置在52-55度，對(duì)肉制品進(jìn)行干燥處理；此時(shí)濕度控制在45%-55%， 干燥時(shí)間一般在10-12小時(shí)。 恒溫脫水階段： 此時(shí)經(jīng)過(guò)前兩個(gè)階段的干燥處理之后，將溫度設(shè)置在50-52度，對(duì)肉制品進(jìn)行干燥處理，濕度控制在40%-45%，干燥時(shí)間一 般在12-14小時(shí)。 減速干燥階段：此時(shí)水分已經(jīng)脫去了大半、將溫度升高到55-60度、濕度控制在35%-40%，對(duì)肉制品進(jìn)行干燥處理，干燥時(shí)間一般在4-6小時(shí) 快速干燥階段： 這一階段主要因素是溫度，采用58-60度溫度，烘干時(shí)間控制在2-4小時(shí)，相對(duì)濕度控制在35%左右，干燥濕度控制20% 左右，達(dá)到要求。

電氣電路

有易于控制、安全穩(wěn)定、修理維護(hù)簡(jiǎn)潔等優(yōu)勢(shì)，可以調(diào)控功率，滿足不同的物料的需求，具有節(jié)約能源，綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

功率分配器

功率分配器用來(lái)調(diào)節(jié)磁控管的平均工作時(shí)間，從而達(dá)到調(diào)節(jié)微波爐平均輸出功率的目的。

熱斷路器

熱斷路器是用來(lái)監(jiān)控磁控管或爐腔工作溫度的元件。當(dāng)工作溫度超過(guò)某一限值時(shí)，熱斷路器會(huì)立即切斷電源，微波爐停止工作，確保安全性。

聯(lián)鎖微動(dòng)開(kāi)關(guān)

聯(lián)鎖微動(dòng)開(kāi)關(guān)是工業(yè)微波爐的一組重要安全裝置。具有多重聯(lián)鎖作用，均通過(guò)爐門的開(kāi)門按鍵或爐門把手上的開(kāi)門按鍵加以控制。

閉環(huán)烘干除濕一體機(jī)，主要有翅片式蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝除濕器和膨脹閥四部分組成一體，通過(guò)吸取烘干房的熱量→壓縮→冷凝→路點(diǎn)除濕（烘房?jī)?nèi)冷凝水從機(jī)器直接排出）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過(guò)程，從而將內(nèi)部的熱量不斷在烘干房中循環(huán)，從而不會(huì)受到環(huán)境的溫度影響升溫速度，達(dá)到更高的利用價(jià)值。     兩者所不同，前者更適合在高溫環(huán)境下工作，后者可以在高低溫環(huán)境下正常工作，能傳遞更高的熱量值且能直接將物料蒸發(fā)出的冷凝水排出烘房外部，當(dāng)然后者的制造成本要比前高。

可回收物料中的有用易揮發(fā)成分。某些物料含有用易揮發(fā)性成分（如香味及其它易揮發(fā)成分），利用熱泵干燥時(shí)，在干燥室內(nèi)，易揮發(fā)性成分和水分一同氣化進(jìn)入空氣，含易揮發(fā)性成分的空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器被冷卻時(shí)，其中的易揮發(fā)性成分也被液化，隨凝結(jié)水一同排出，收集含易揮發(fā)性成分的凝結(jié)水，并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒂杏靡讚]發(fā)性成分分離出即可。