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氣力輸送機(jī)由旋轉(zhuǎn)供料器,羅茨風(fēng)機(jī),加速室,抽氣室,通風(fēng)管道,執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部位組成。氣力輸送又稱氣流輸送,使用空氣的力量,在密閉式管路內(nèi)緣空氣方向輸送顆粒狀材料,是氣流輸送技術(shù)的這種主要運(yùn)用。
氣力輸送廠家按設(shè)計(jì)原理大致可分為吸送式與壓送式兩類類型。吸送式氣力輸送,是將空氣與材料一同吸進(jìn)管路內(nèi),用低氣壓力的空氣完成輸送,因而又稱之為真空吸送。壓送式氣力輸送,是用大于大氣壓的壓縮氣體推動(dòng)材料完成輸送的。
在遠(yuǎn)距離氣力輸送管內(nèi)固粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)既有滾動(dòng)又有懸浮,同時(shí)還發(fā)生固粒與固粒、固粒與壁面的碰撞,固粒旋轉(zhuǎn)還產(chǎn)生舉力,完全考慮這些問題是相當(dāng)復(fù)雜的。
雙套管氣力輸送系統(tǒng)起初是為了解決電力行業(yè)粉體輸送方式自動(dòng)化環(huán)保輸粉氣力輸送機(jī)的堵塞問題而設(shè)計(jì)的,其輸送管道具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu),能保證在輸送過程中管道不易堵塞,提高了粉體輸送的安全性和可靠性。在輸送管道內(nèi)設(shè)置一有開孔的小管,開孔間距與輸送物料有關(guān)。當(dāng)輸料管內(nèi)的粉體堆積過高時(shí),氣流就會(huì)優(yōu)先從小管內(nèi)流動(dòng),并以較高氣速從下一孔處噴出,沖刷堆積粉體的背風(fēng)面,減少粉體堆積的高度和長度,從而保證粉體的正常輸送。
粉體能夠利用氣力輸送是因?yàn)樵谝欢ǔ潭壬纤哂辛鲃?dòng)的特性,而之所以會(huì)堵塞管道是因?yàn)榱鲃?dòng)性較差而引起沉積造成的,因此粉體具有良好的流動(dòng)性對(duì)輸送穩(wěn)定很重要。流態(tài)化是使固體顆粒層與通過其間的氣體或液體相接觸,從而轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃朴诹黧w的狀態(tài),達(dá)到有利于顆粒物料流動(dòng)的工藝要求。
氣流輸送料封泵就是利用流態(tài)化原理設(shè)計(jì)的一種有利于粉體輸送方式自動(dòng)化環(huán)保輸粉氣力輸送機(jī)的供料裝置。出料口位于流化板上部中央,料封泵本體充當(dāng)混合室。氣流輸送泵工作時(shí),下部室出來的壓縮氣體經(jīng)流化板使輸送粉體處于流化狀態(tài),輸送粉體與空氣在進(jìn)入輸送管道之前得到了充分混合,這樣就消除了氣固兩相流進(jìn)入管道的加速壓損;另外,充分混合的流化狀態(tài),使粉體在輸送氣體中分布得比較均勻,減小了發(fā)生沉積堵塞的可能性,有利于粉體遠(yuǎn)距離輸送。
粉體物料輸送過程中讓用戶較為困擾的問題就是堵管,LFB粉體氣力輸送料封泵在輸送粉體物料時(shí)不會(huì)或很少出現(xiàn)。由于是稀相輸送,沉積很少,即使有堵,合上風(fēng)咀一吹就通(低壓輸送風(fēng)速小,磨損也?。饬斔土戏獗帽旧頉]有轉(zhuǎn)動(dòng)部件,控制集中在對(duì)風(fēng)機(jī)一頂上,我們可設(shè)計(jì)使用預(yù)警系統(tǒng),有備機(jī)的話可以自動(dòng)切換(且根據(jù)需要可加遠(yuǎn)程控制)。
粉體氣力輸送系統(tǒng)中對(duì)于風(fēng)源設(shè)備的配置可一機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī)或其它風(fēng)源)一泵(LFB),一機(jī)多泵,一泵一管,多泵一管的母管配置,勿需專門建立配氣房,基礎(chǔ)也不用刻意處理,一般水泥地放下接電即可工作,節(jié)約大量前期及后期維護(hù)費(fèi)用。