針對(duì)網(wǎng)帶跑偏現(xiàn)象，僅僅防偏是不夠的，需要安裝網(wǎng)帶糾偏裝置，以對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)的糾偏。由于手動(dòng)糾偏具有誤差大、糾偏效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高等缺點(diǎn)，因此工程上一般采用自動(dòng)糾偏裝置。這樣不僅能夠顯著提高糾偏效率及精度，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并能自動(dòng)調(diào)節(jié)濾帶跑偏，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行平穩(wěn)準(zhǔn)確連續(xù)。購(gòu)買低溫污泥干化設(shè)備德州廣源環(huán)保。

目前，工程上已出現(xiàn)氣動(dòng)糾偏、機(jī)械式糾偏（無(wú)源糾偏）、液壓糾偏等自動(dòng)糾偏技術(shù)。近年來(lái)，開(kāi)始將光電傳感器技術(shù)用于液壓糾偏或氣動(dòng)糾偏，以提高糾偏精度。結(jié)合污水處理廠的實(shí)際要求（包括糾偏精度、使用成本等）及濃縮機(jī)的工作環(huán)境，權(quán)衡利弊，建議采用光電氣糾偏裝置，該裝置不僅能滿足要求，也符合綠色環(huán)保理念。購(gòu)買低溫污泥干化設(shè)備德州廣源環(huán)保。

哪種污泥適用于低溫污泥干燥機(jī)？

從技術(shù)角度來(lái)看，所有污水處理過(guò)程和工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污泥，通過(guò)壓濾設(shè)備和污泥低溫干燥機(jī)脫水的污泥都可以進(jìn)行干燥。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，投資工業(yè)、印染、市政、化工、電鍍、食品、制藥和其他污泥更有利可圖。

低溫下污泥干燥機(jī)的工作原理是什么？

污泥低溫干燥機(jī)采用逆向卡諾循環(huán)原理。熱泵系統(tǒng)通過(guò)蒸發(fā)器對(duì)干燥室的濕空氣進(jìn)行冷卻和除濕，同時(shí)通過(guò)冷凝器對(duì)其進(jìn)行加熱和再加熱。加熱的干燥熱空氣被送入干燥室。整個(gè)過(guò)程在60℃下完成。經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)后，污泥中的水通過(guò)冷凝水排入污水池，可以直接將含水率為83%的污泥干燥成含水率為10%-30%的污泥，同時(shí)整個(gè)干燥過(guò)程基本上是在一個(gè)封閉的系統(tǒng)中完成的，這使得污泥很難排出。

低溫污泥干燥設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)；

(1)通過(guò)控制裝置的工作條件，干燥室內(nèi)的熱干燥空氣溫度在10-75℃之間，能夠滿足大多數(shù)熱敏性材料的高質(zhì)量干燥要求。

(2)節(jié)能。熱泵干燥機(jī)可以通過(guò)消耗少量的功產(chǎn)生大量的熱，并且它們的SMER(通過(guò)消耗單位能量去除濕材料中的水分的量)通常為1.0-4.0千克/千瓦時(shí)，而傳統(tǒng)對(duì)流干燥機(jī)的SMER值約為0.2-0.6千克/千瓦時(shí)。

(3)方便溫濕度控制。采用智能控制，自動(dòng)控制溫度和濕度。

④環(huán)境友好。無(wú)隨干燥廢氣排放到環(huán)境中的物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)和異味造成的污染；廢熱由熱泵直接回收，加熱干冷空氣，機(jī)組不會(huì)對(duì)環(huán)境造成熱污染。

⑤熱泵干燥機(jī)適用材料廣泛，不受氣候影響:可廣泛應(yīng)用于食品、化工、、紙制品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥作業(yè)。

⑥安裝方便:安裝、拆卸方便，占地面積小，可安裝在室內(nèi)和室外。

⑦安全可靠運(yùn)行:整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行無(wú)、、、短路等危險(xiǎn)?？赡艽嬖谟趥鹘y(tǒng)烘干機(jī)中。這是一個(gè)安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。

⑧使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低:技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。

⑨舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高:24小時(shí)連續(xù)干燥操作采用自動(dòng)恒溫控制裝置。

1.觀察電流是否在額定范圍內(nèi)；如果沒(méi)有，找出原因并相應(yīng)地解決問(wèn)題。

2.電鍍污泥處理設(shè)備應(yīng)用于各種物料時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整進(jìn)料速度，保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。操作人員應(yīng)記住不要一次添加太多材料。

3.電鍍污泥處理設(shè)備的料位可通過(guò)調(diào)整機(jī)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后，操作員不應(yīng)隨意改變液位。

4.請(qǐng)注意，軸承體的溫度不能高于70攝氏度。定期添加潤(rùn)滑油；調(diào)整軸承體和軸封部分的冷卻水量。

5.打開(kāi)軸承體的窺視孔，觀察密封件是否泄漏。如果是這樣，請(qǐng)壓緊填料箱的壓蓋或更換材料。

6.電鍍污泥處理設(shè)備的齒輪嚙合部分應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油；注意防塵，蓋上防塵罩。

7.電鍍污泥處理設(shè)備不能在過(guò)載或超壓下運(yùn)行。

8.次使用一周后，排空減速器中的所有潤(rùn)滑油，并用相同類型的潤(rùn)滑油更換。

9.當(dāng)污泥干燥機(jī)停止生產(chǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)清理內(nèi)部材料。

10.在北方地區(qū)的冬天，當(dāng)電鍍污泥處理設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，操作者應(yīng)該向內(nèi)部干燥器中加入足夠的水來(lái)清洗機(jī)器。