催化燃燒法廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用吸附萃取 催化反應(yīng)組成加工工藝，全部系統(tǒng)軟件保持了凈化、脫附全過程閉循環(huán)系統(tǒng)，與收購類工業(yè)廢氣凈化設(shè)備對(duì)比，不必備空氣壓縮和蒸氣等額外電力能源，運(yùn)行全過程不造成二次污染，機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資及運(yùn)行花費(fèi)低。

2.前端開發(fā)采用干式過濾系統(tǒng)，凈化率，保證吸附設(shè)備的使用期。 

3.采用獨(dú)特成形的蜂窩活性炭做為吸附原材料，吸附劑長壽命，吸附系統(tǒng)軟件摩擦阻力低，凈化率； 

4.用高品質(zhì)鈀、鉑預(yù)浸的蜂窩狀陶瓷作金屬催化劑，催化反應(yīng)凈化率達(dá)97%左右，金屬催化劑長壽命，有機(jī)廢氣溶解溫度低，脫附加熱速度快，耗能低。 

5.吸附工業(yè)廢氣的活性碳吸附床，可循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用催化燃燒裝置后的熱流開展脫附再造，脫附后的汽體再送進(jìn)催化反應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室開展凈化解決，當(dāng)工業(yè)廢氣濃度值做到2000PPM左右時(shí)，可保持起火。不用另加動(dòng)能，運(yùn)行花費(fèi)低，環(huán)保節(jié)能成效顯著。 

6.采用微型機(jī)智能控制系統(tǒng)，機(jī)器設(shè)備運(yùn)行、操作流程保持全自動(dòng)化技術(shù)、運(yùn)行全過程平穩(wěn)、靠譜。

7.安全設(shè)備完善，在氣動(dòng)閥門與機(jī)器設(shè)備間設(shè)定安全性排煙防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)控進(jìn)到活性碳床的脫附溫度，下設(shè)阻火器、溫度傳感器棒、防爆型口、報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)關(guān)機(jī)等保障措施。

德州廣源環(huán)?？萍加邢薰局铝τ诠I(yè)生產(chǎn)環(huán)境改善和環(huán)保達(dá)標(biāo)整體解決方案專業(yè)供應(yīng)商建設(shè)，是一家致力于裝備制造業(yè)工業(yè)廠房通風(fēng)降溫以及廢氣排放治理，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售、生產(chǎn)、施工、運(yùn)營維護(hù)于一體的現(xiàn)代化科技企業(yè)。我公司生產(chǎn)的蓄熱式熱氧化爐（RTO）、蓄熱式催化氧化燃燒爐（RCO）、低溫等離子空氣凈化器、光氧催化空氣凈化器、過濾式氣水分離器、低溫干化處理設(shè)備、蒸發(fā)式冷氣機(jī)、工業(yè)大風(fēng)扇等產(chǎn)品獲得多項(xiàng)國家專利。

用于催化燃燒的催化劑可分為: ①:鉑、鈀、釕等。催化劑具有氧化活性高、易于回收的優(yōu)點(diǎn)。盡管它們具有資源稀缺、價(jià)格高和毒性差的缺點(diǎn)，但它們噴涂廢氣收集設(shè)備仍然是世界各國使用的主要催化劑。(2)非:主要是過渡族元素的氧化物和稀土元素的氧化物。單組分氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。由于單組分氧化物耐熱性差、活性低，其應(yīng)用受到限制。隨后，使用兩種或多種金屬氧化物的混合物，例如二氧化錳-氧化銅(333362)絡(luò)合物、氧化鐵-氧化鉻絡(luò)合物、氧化銅-氧化鉻絡(luò)合物、鈷和錳的尖晶石絡(luò)合物、銅、錳、鎳和鋅的鉻酸鹽等。雖然復(fù)合氧化物能改善某些催化性能，噴涂廢噴涂廢氣收集設(shè)備氣收集設(shè)備但其噴涂廢氣收集設(shè)備氧化活性仍低于。此外，還有金屬硫化噴涂廢氣收集設(shè)備物，如釷、鎳、鉬和鈷硫化物。這種催化劑一般只適用于含硫烴類的催化燃燒，其使用溫度限噴涂廢氣收集設(shè)備制在300 ~ 400℃，在高溫下容易分解。