人們利用天然微生物和其他有機生物來處理廢棄物，屬于一種的有機廢氣處理設(shè)備技術(shù)。生物膜技術(shù)在處理有機廢水方面有著悠久的歷史，但凈化有機廢氣和工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)還處于發(fā)展階段。目前，國內(nèi)對生物膜技術(shù)處理有機廢氣的分析和研究還處于理論階段，不能在實踐中廣泛應(yīng)有機廢氣處理設(shè)備用。然而，各行各業(yè)都開始高度重視這項技術(shù)，這項技術(shù)前景廣闊，也是研究的熱點。生物膜技術(shù)用于處理有機廢氣時，通常在多孔介質(zhì)表面使用微生物來處理填充床中的污染氣體，這有機廢氣處理設(shè)備可以去除大部分污染物，也可以引起降解反應(yīng)?？紫段⑸锟梢栽谝欢ǔ潭扔袡C廢氣處理設(shè)備上消耗有機污染物，并將它們降解成中性鹽、二氧化碳、水和其他物質(zhì)。該方法投資少，成本低，設(shè)備簡單，應(yīng)用時無二次污染。目前，已經(jīng)出現(xiàn)了集中式和不同的凈化系統(tǒng)，例如生物洗滌器和生物過濾器。適用于污染濃度高、凈化氣體體積小、代謝率低、體積容易的廢氣中。等離子體分解有機廢氣處理設(shè)備法是根據(jù)等離子體分解技術(shù)主要分解含氯氟烴中有機廢氣處理設(shè)備的處理技術(shù)，目前已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，可在短時間內(nèi)分解。同時，沒有必要嚴格要求設(shè)備的規(guī)模。這項技術(shù)可以應(yīng)用于小型設(shè)備或大型設(shè)備。當(dāng)操作等離子體分解技術(shù)時，有兩個子系統(tǒng)。一是等離子體可根據(jù)高頻等離子體快速加熱，確保溫度在短時間內(nèi)升至10，000℃。此時，系統(tǒng)可以在超高溫環(huán)境下分有機廢氣處理設(shè)備解。水蒸氣和等離子體之間的化學(xué)相互作用是分解有機廢氣的基本原理。第二，根據(jù)等離子子系統(tǒng)，它實際上是一種環(huán)保裝置，可以避免合成排有機廢氣處理設(shè)備氣淬火系統(tǒng)，并將溫度降低到80℃以下。它主要是指利用不同的工藝技術(shù)，通過回收或去除和減少廢氣中的有害成分來保護環(huán)境和凈化空有機廢氣處理設(shè)備氣，從而使我們的環(huán)境不會受到污染。

熱破壞法包括直接燃燒法、催化燃燒法和集中燃燒法。破壞機理是氧化、熱裂解和熱分解，催化燃燒設(shè)備從而達到控制揮發(fā)性有機化合物的目的。熱破壞法適用于風(fēng)量小、濃度高的氣體處理。對于連續(xù)排放氣體的場合，使用設(shè)備簡單，投資少，操作方便，占地面積少，熱能可回收利用，氣體凈化完成。由于熱破壞方法是催化燃燒，所需的起燃溫度低，大部分有機催化燃燒設(shè)備物和在200-400℃能完成反應(yīng)，所以輔助燃料消耗低，氮化物的生成大大催化燃燒設(shè)備減少，適合更多場合。然而，熱破壞方法有燃燒和的危險。熱燃燒需催化燃燒設(shè)備要消耗燃料，溶劑無法回收。然而，熱催化氧化法不允許廢氣含有影響催化劑使用壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許使催化劑的物質(zhì)防止催化劑。因此，在使催化燃燒設(shè)備用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣之前，必須對廢氣進行預(yù)處理。

組合工藝和深度凈有機廢氣催化燃燒化定型機產(chǎn)生的廢氣成分復(fù)雜，往往含有大量亞微米粘性顆粒。單一常規(guī)工藝的處理效率不高。包括高壓靜電除塵技術(shù)在內(nèi)的有機廢氣催化燃燒組合工有機廢氣催化燃燒藝需要用于煙氣的深度處理，以達到有機廢氣催化燃燒良好的凈化效果。組合過程。部分有機化合物可以從氣體分子中冷凝并聚集成液體顆粒，這有助于提高后續(xù)純化單元的效率。過濾吸附和濕法洗滌油煙凈化效率可達60%~75%，靜電捕集和焚燒凈化效率可達95%以上。我國定型機煙氣有機廢氣催化燃燒處理經(jīng)歷了以機械除塵為主的“簡單處理”和以濕法洗滌為主的“標(biāo)準(zhǔn)處理”兩個階段。各種處理方法在維護周期、投資和有機廢氣催化燃燒運行成本、有機廢氣催化燃燒操作簡單性、安全性和有機廢氣催化燃燒可靠性方面存在有機廢氣催化燃燒顯著差異。實踐證明，單一的工藝設(shè)備很難達到有效控制廢氣的目的。例如，當(dāng)使用濕法洗滌方法時，不僅會從煙氣中排放大量油煙有機廢氣催化燃燒，而且會排放更多的白色水蒸氣有機廢氣催化燃燒，這仍然會影響工人的健康和周圍居民的正常生活。