催化燃燒裝置的作業(yè)原理

在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機進入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需求的開始溫度。經(jīng)過了預熱后的廢氣，通過催化劑層讓其燃燒。由于催化劑起了作用，催化燃燒法廢氣燃燒的開始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，然后以較低的溫度 經(jīng)風機排入大氣，減少了廢氣排入大氣中的濃度，嚴格說，是轉(zhuǎn)換為二氧化碳和水這些無害物質(zhì)。

揮發(fā)性有機廢氣處理設備利用活性炭吸附固體本身的表面作用力，有機廢氣處理設備吸引有機廢氣分子的吸附質(zhì)附著在吸附劑表面，從而吸附、醇、酮、酯、等的廢氣。更適合處理大風量、低濃度的有機廢氣。它能有效凈化環(huán)境，消除污染，改善勞動有機廢氣處理設備操作條件，保證工人健康，回收，降低生產(chǎn)成本。揮發(fā)性有機化合物主有機廢氣處理設備要來自固定來源和移動來源。移動源主要包括使用石油產(chǎn)品作為燃料的車輛、船舶和飛機的廢氣。固定來源有很多種，主要是石油化工過程和儲存設備的流出物，以及使用的各種場合，如油漆、印刷、金屬脫脂和脫有機廢氣處理設備脂有機廢氣處理設備、粘合劑、藥品、塑料和橡膠加工等。除了這些主要污染源之外，還有有機廢氣處理設備日常生活中隨處可見的小污有機廢氣處理設備染源，如油漆、油漆、地板蠟等。就目前的技術水平而言，不可能避免這些氣態(tài)污染物的排放，因此人們迫切需要有效的技術來控制這些氣態(tài)污染物。

廢氣處理烤漆房廢氣收集設備設備主要是利用不同的工藝技術，通過回收或去除廢氣中的有害成分來保護環(huán)境和凈化空氣的環(huán)保設備。從1949年美國研制出世界上臺催化燃燒裝烤漆房廢氣收集設備至今，這項技術已廣泛應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品和鑄造工業(yè)等部門，以及汽車尾氣凈化。1973年，中國開始使用催化燃燒法處理漆包線干燥爐產(chǎn)生的有機廢氣。后來，絕緣材料和印刷行業(yè)進行了研究，催化燃燒法得到烤漆房廢氣收集設備了廣泛應用。燃燒過程催化燃燒過程在催化燃燒裝置中進行。有機廢氣經(jīng)換熱器預熱至200-400℃，然后進入燃燒室進入。當通烤漆房廢氣收集設備過催化劑床時，混合氣體中的烴分子和氧分子分別吸附在催化劑表面進行活化。因為表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物和氧分子在較低溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化劑催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高，特別是低溫下活性好，以便在盡可能低烤漆房廢氣收集設備的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱的，釋放大量烤漆房廢氣收集設備熱量可以使催化劑表面達到500 ~ 1000℃的高溫，并且催化劑容易因熔化而降低其活性，因此要求催化劑能夠耐高溫。

烤漆房廢氣收集設備