焊接板式換熱器防腐蝕措施

1、合理的工藝設(shè)計(jì)

為避免殘留液和沉積物的滯留,焊接時(shí)盡量采用雙面對(duì)接焊和連續(xù)焊,避免搭接焊和點(diǎn)焊。由于板片很薄,焊接熔化后添補(bǔ)焊絲少,易造成焊縫成型差,因而在焊接工藝中應(yīng)填補(bǔ)焊絲,以保證焊縫成型良好。

   2、降低介質(zhì)的侵蝕性

   介質(zhì)對(duì)不同的腐蝕體系有不同的影響,如奧氏體不銹鋼在中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕,但是只要介質(zhì)中氧的質(zhì)量濃度低于1.3ｍｇ/ｍ3就不會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕。因此,可以通過(guò)除去介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕。管板焊接變形原因主要有材料結(jié)構(gòu)和工藝3個(gè)方面材料對(duì)于焊接變形的影響不僅和焊接材料有關(guān)，而且和母材也有關(guān)系，材料的熱物理性能參數(shù)和力學(xué)性能參數(shù)都對(duì)焊接變形的產(chǎn)生過(guò)程有重要的影響。降低介質(zhì)中Ｃｌ-的質(zhì)量濃度、嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。

石油化工行業(yè)中的gao效板式換熱器

在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類和數(shù)量都是非常眾多的，它們對(duì)于壓力和溫度也存在著非常高的要求。gao效板式換熱器就能夠更好地應(yīng)對(duì)較高的壓力以及較高的溫度。整體熱矯正是指將整體構(gòu)件加熱至鍛造溫度以上再進(jìn)行矯正的方法，可用以消除較大的形狀偏差。具體來(lái)說(shuō)，焊接式板式換熱器具備較強(qiáng)的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價(jià)格低廉，因此，在海上石油的生產(chǎn)過(guò)程中得到了良好的應(yīng)用，它能夠?qū)τ跈C(jī)械潤(rùn)滑油和淡水進(jìn)行冷卻，又能夠在石油礦場(chǎng)中冷卻相關(guān)的中間產(chǎn)物，而且也能夠用來(lái)加熱yuan油。石油化工行業(yè)中的gai效板式換熱器的應(yīng)用也存在著一定的瓶頸問(wèn)題，也就是說(shuō)，很難jing確地設(shè)計(jì)以及計(jì)算工藝流程，在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)由于工藝流程設(shè)計(jì)得不合理而出現(xiàn)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

固定折流板換熱器的制造技術(shù)和解決方案

從殼程簡(jiǎn)體的一端開(kāi)始組焊di一塊折流板，組焊好后穿管，穿完后操作者從另一端進(jìn)入簡(jiǎn)體組焊di二塊折流板，組焊好后繼續(xù)對(duì)di二塊折流板穿管，穿完后又組焊第di三塊折流板，依此類推，逐步組焊好所有折流板后，再組焊管板，完成管束的組裝穿管工作，如圖2所示，圖中數(shù)字表示折流板組焊順序。設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，換熱管和折流板會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)而嚴(yán)重磨損，因此該設(shè)備采用所有折流板與簡(jiǎn)體焊接的方法來(lái)保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

管板廠淺析換熱器管板焊接變形的原因與控制

焊接后密封面變形多為不規(guī)則的波浪狀，一般偏差為1~3mm，z1ui大偏差為5mm。板式換熱器應(yīng)用行業(yè)范圍1、集中供暖熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖2、電力工業(yè)發(fā)電機(jī)軸泵冷卻，變壓器油冷卻。產(chǎn)生這 種變形的根本原因是構(gòu)件在焊接過(guò)程中，溫度分布極不均勻，焊縫處及焊縫的焊接側(cè)為高溫 區(qū)域，冷卻后產(chǎn)生的收縮量大，而低溫區(qū)域收縮量小，這種不平衡導(dǎo)致了管板形狀的改變，形狀 改變的大小與具體結(jié)構(gòu)、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關(guān)。