鋼絲網(wǎng)骨架管特性

鋼絲網(wǎng)骨架管其特有的材料和組合方式使其具有以下幾個方面的特性：

1、耐沖擊性和尺寸穩(wěn)定性

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管核定承壓力為3.5MP，鋼的彈性通常是高密度聚乙烯彈性的200倍左右，由于鋼骨架的加強作用，鋼骨架塑料復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種塑料管材。

2、可示蹤性

由于鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管中金屬網(wǎng)的存在，決定了復(fù)合管具有先天的可示蹤性，不必另外埋設(shè)跟蹤或保護標(biāo)記，能有效避免挖掘破壞，為安全運行及搶險和維護提供了極大的便利條件。

3、內(nèi)壁光滑，輸送阻力小

鋼絲骨架塑料復(fù)合管采用內(nèi)定型工藝，其內(nèi)表面比鋼管內(nèi)壁更光滑，粗糙度為0.01mm，而鋼管內(nèi)表面的粗糙度為0.2mm，同等條件下的輸送量比鋼管高約30％。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的驗收

工程所用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在安裝前一定要進行驗收，主要是為了保證后期的施工進度以及施工質(zhì)量，防止返工的出現(xiàn)。那么其驗收內(nèi)容包括哪些呢？

　　一、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等都應(yīng)具備。

　　二、驗收管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣，必要時進行測試。

　　三、管道工程采用的每根復(fù)合管上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號、規(guī)格和品種，標(biāo)志必須在生產(chǎn)廠制造時印上，并且包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品批號、名稱、規(guī)格和制造日期、批量和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號、檢驗代號。

　　四、其管內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，外表面應(yīng)呈自然收縮狀態(tài)，內(nèi)外表面不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的機械傷痕。

　　五、管材兩端切割平整，管封、接頭表面應(yīng)平整光滑，無凹坑、劃傷、毛刺，管封、接頭與管材融結(jié)良好，無裂縫。

　　六、管材的幾何尺寸，尤其是管材、管件（包括電熔接頭）的兩端管口的橢圓度需在允差范圍之內(nèi)（不圓度應(yīng)不大于3%）管材的彎曲度應(yīng)符合：公稱內(nèi)徑不大于200mm時，彎曲度不大于1.0%，公稱內(nèi)徑不小于250mm時，彎曲度不大于0.5%，彎曲度指同方向彎曲，不允許呈S形彎曲。一：測量電熔管件的承插深度，然后在打磨后的管子兩端，按照測量的長度做上標(biāo)記信息。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管漏水怎么辦

　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動，在外力強行破壞的條件下，會發(fā)生管壁漏水、管材和接頭滲漏等情況，這時應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補方法。

　　一、采用電熔、熱熔，熱熔連接的管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　二、電熔、熱熔連接的復(fù)合管損壞范圍較大時，一定要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　三、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對管材、管件進行電熔、熱熔連接。

　　四、采用承插式橡膠圈柔性連接的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補器）連接。

　　五、公稱外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用修補器連接。