全自動(dòng)碼坯機(jī)一人操作就可以替代二十多個(gè)碼坯工人的體力勞動(dòng)，用工少；

②、全自動(dòng)碼坯機(jī)碼磚程序經(jīng)過(guò)電腦編程，是根據(jù)各個(gè)磚廠的具體情況編寫(xiě)的，碼磚技術(shù)有利于磚坯的焙燒、干燥等程序；

③、全自動(dòng)碼坯機(jī)投資成本少，回報(bào)大，為老板節(jié)省了很大一部分工人工資開(kāi)銷(xiāo)。碼坯機(jī)的種種優(yōu)勢(shì)證明，人工碼坯的年代已過(guò)，機(jī)械化碼坯已經(jīng)逐漸普及起來(lái)。

碼坯機(jī)主要有專用切條機(jī)、切坯機(jī)、分坯機(jī)、夾坯機(jī)、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。 碼坯機(jī)別名：磚機(jī)(機(jī)械手) 自動(dòng)碼坯機(jī) 自動(dòng)卸磚機(jī)，液壓碼坯機(jī)　ZMPI型自動(dòng)碼坯機(jī)(自動(dòng)卸磚機(jī))主要適用于一次碼燒隧道窯中的磚坯自動(dòng)碼放，本機(jī)采用較先進(jìn)的PLC集中控制。行走旋轉(zhuǎn)采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節(jié)能，維護(hù)簡(jiǎn)單，成本低廉，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，碼坯系統(tǒng)代表著目前國(guó)際水平。在使用切坯機(jī)的時(shí)候，要注意以上所述的這些方面，以保證切坯機(jī)能正常工作。自動(dòng)碼坯機(jī)主要有專用切條機(jī)、切坯機(jī)、分坯機(jī)、夾坯機(jī)、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成

老板辦廠的目的是盈利賺錢(qián)，然而磚瓦行業(yè)是一個(gè)薄利行業(yè)，雖然同屬建材行業(yè)，但磚瓦的利潤(rùn)和陶瓷、水泥等建筑材料的利潤(rùn)不可同日而語(yǔ)，幾乎就是天上地上。平均來(lái)說(shuō)，一塊標(biāo)磚的利潤(rùn)也就在2、3分錢(qián)左右，所以說(shuō)如果磚廠想獲得高收入，就必須提高產(chǎn)量。

自動(dòng)碼坯機(jī)采用多個(gè)夾具工作，夾具數(shù)量越多，夾取坯體的數(shù)量就越多，產(chǎn)量也越高。目前國(guó)內(nèi)通用的碼坯機(jī)都是采用6個(gè)夾具，以KPI磚為例，每個(gè)夾具可以?shī)A取48塊KPI磚，碼坯機(jī)一次工作的產(chǎn)量就是288塊，工作周期大致在1min左右，其年產(chǎn)量基本上載1.2億塊（折標(biāo)磚）左右。而隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量需求的不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量低、設(shè)備維護(hù)量大、后期使用費(fèi)用高等缺點(diǎn)尤顯突出。

控制系統(tǒng)故障

     1、不能上電啟動(dòng)

     2、觸摸屏不顯示或無(wú)法操作

     3、按鈕、開(kāi)關(guān)損壞

     4、熱繼電器器跳閘

     5、接觸器沒(méi)有吸合

     6、伺服驅(qū)動(dòng)器報(bào)故障

     7、故障監(jiān)視界面無(wú)故障，但操作不可執(zhí)行

     8、提升接觸器吸合后，提升操作扔無(wú)法執(zhí)行

 解決方法:

     1、檢查供電線路、電源

     2、檢查觸摸屏的供電和通信電纜

     3、檢查更換按鈕、開(kāi)關(guān)

     4、檢查熱繼電器進(jìn)出電源線是否松動(dòng)，若無(wú)松動(dòng)，復(fù)位熱繼電器按鈕

     5、檢查控制該接觸器的繼電器是否正常，若正常，啟動(dòng)接觸器

     6、查看伺服驅(qū)動(dòng)器故障代碼

     7、長(zhǎng)按復(fù)位按鈕之后再操作

     8、觀察提升抱閘繼電器是否正常，若指示燈不亮，證明提升抱閘沒(méi)有打開(kāi)。