嚴(yán)寒地區(qū)建造和使用大型鋼板倉的幾點(diǎn)設(shè)想

(1)庫壁內(nèi)層加保溫層設(shè)計(jì)。其形態(tài)在工業(yè)領(lǐng)域按工藝要求，多因安裝輸送設(shè)備而建成連排群倉體架空、頂部在上世紀(jì)設(shè)有連通安裝輸送和收塵設(shè)備的通廊，目前庫頂雖基本不再建倉頂通廊，但“倉”底仍沿用架空的基本結(jié)構(gòu)形態(tài)，而大型鋼板庫是按照節(jié)約建材資源源的要求落地建造。根據(jù)上面分析，在北方建造大型鋼板庫存在一定的先天安全隱患。但如設(shè)計(jì)時單從增加鋼板庫壁鋼板強(qiáng)度考慮，必將增加大型鋼板倉造價;而且仍然不能避免大型鋼板庫因鋼板體積變化而產(chǎn)生巨大應(yīng)力所導(dǎo)致的鋼板抗拉強(qiáng)度疲勞，進(jìn)而降低鋼板庫使用壽命的缺陷。因此，北方設(shè)計(jì)大型鋼板庫時必須考慮溫度問題。

由于新生產(chǎn)的水泥入大型鋼板倉時溫度較高，因此在建造時應(yīng)考慮在鋼板庫內(nèi)壁增加一層保溫材料，以降低水泥溫度對庫壁鋼板倉的影響。如需要從上面進(jìn)入庫內(nèi)去打開人孔門，在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設(shè)備，做好安全防護(hù)從上進(jìn)入庫內(nèi)。這層保溫材料的主要作用有二個：一是減少入庫水泥對庫壁鋼板的熱傳導(dǎo)，讓庫壁鋼板溫度基本保持與室外溫度一致，進(jìn)而減少庫壁鋼板溫差變化;二是在庫壁鋼板產(chǎn)生體積變化時，保溫層的存在可以起到一定的緩沖作用，進(jìn)而減少庫壁鋼板因體積變化而產(chǎn)生的應(yīng)力。

(2)控制庫內(nèi)水泥儲量。嚴(yán)冬時要控制庫內(nèi)水泥儲量在設(shè)計(jì)儲量的50%以下，或者要適時進(jìn)行倒庫或出庫作業(yè)以降低鋼板的溫差變化和降低庫內(nèi)水泥對庫壁的作用力，從而增加鋼板庫在低溫下的使用安全性。

(3)在設(shè)計(jì)建造時，就要考慮在鋼板庫庫壁安裝熱電偶以測量鋼板溫度變化。同時庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的高額投資。當(dāng)大型鋼板倉水泥儲量大于50%設(shè)計(jì)儲量且溫度變化達(dá)10℃時，就應(yīng)該要相應(yīng)倒庫或出庫一次，一次倒庫或出庫水泥量不低于100t;另外在庫壁上安裝壓力測量裝置，測量庫內(nèi)水泥對鋼板壓力變化情況，適時監(jiān)測和調(diào)整。如在鋼板庫鋼板上安裝焊接應(yīng)變片，可以了解溫度變化對庫壁鋼板的應(yīng)變情況，從而科學(xué)合理選擇鋼板庫水泥存儲量，保證鋼板庫在低溫下安全使用。

認(rèn)識大型鋼板倉

大型鋼板倉是采用卸力增壓自浮原理具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，荷載加大，可使中間六層向心流動。在不同的地址反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的高額投資。

庫底氣均化排料

大型鋼板倉庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時排料300T-500T(根據(jù)甲方要求大可達(dá)1000T)。(3)在設(shè)計(jì)建造時，就要考慮在鋼板庫庫壁安裝熱電偶以測量鋼板溫度變化。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)傾斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過氣體恢復(fù)流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上，本公司新研發(fā)第五代“低碳減排、節(jié)能環(huán)?！贝笮弯摪鍘旒俺隽舷到y(tǒng)電控可編程，全自動無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲存出料方式，庫內(nèi)排空率達(dá)到98%以上

大型鋼板倉的相關(guān)性能

1.物料的入庫：機(jī)械、氣力均可：

物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

2.運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電：

由于該大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。根據(jù)我們生活中使用的大型鋼板倉，應(yīng)用到所有的糧食行業(yè)，主要有糧油加工廠和糧食港口碼頭兩方面，如何選定合適的鋼板倉，鋼板庫規(guī)格，首先依據(jù)鋼板倉，大型鋼板倉的儲存量及物料品種，接下來我們一起了解下生活中的大型鋼板倉規(guī)格噸位的選擇。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。

3.結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：

大型鋼板倉的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。SM30適合筒倉直徑范圍：3~8米，SM40適合筒倉直徑范圍6~18米。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。

4.物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸：

水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。而且仍然不能避免大型鋼板庫因鋼板體積變化而產(chǎn)生巨大應(yīng)力所導(dǎo)致的鋼板抗拉強(qiáng)度疲勞，進(jìn)而降低鋼板庫使用壽命的缺陷。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達(dá)到1.4-1.5，如放置較長時間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45。

大型鋼板倉具備的優(yōu)勢

在以前我們進(jìn)行儲存物料的時候都是用倉庫，而如今隨著技術(shù)不斷的發(fā)展，我們儲存物料都用大型鋼板倉，大型鋼板倉的使用性能要比傳統(tǒng)倉庫號，并且使用方便，所以在生活中得到了廣大用戶的青睞，那么大型鋼板倉相比于傳統(tǒng)倉庫具備哪些優(yōu)勢呢？我們今天一起來了解一下。      

1、大型鋼板倉倉容量大、適應(yīng)性廣。單倉倉容為5000~5萬噸，選擇配裝測溫、測濕通風(fēng)、出料等設(shè)備，可以滿足不同行業(yè)、不同物料的倉儲要求；      

2、大型鋼板倉制造精度高、互換性強(qiáng)。鋼板倉所有零部件均采用國內(nèi)外的全自動鋼板倉軋制流水線生產(chǎn)，整體采用裝配式結(jié)構(gòu)，使用壽命長；    

3、進(jìn)出料自動化水平高。鋼板倉和鋼板倉群可以采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模擬屏顯自動控制，提高生產(chǎn)效率和倉儲管理水平；  4、大型鋼板倉投資省、成本低。與傳統(tǒng)倉庫相比同等倉容的鋼板倉投資節(jié)省30%-50%，大大節(jié)約了人力成本。    

5、如果儲存糧食能有效的防止蟲鼠損害糧食、霉變等問題。大型鋼板倉還可以有效的防止糧食發(fā)生霉變，所以說鋼板倉才會受歡迎，在鋼板倉使用的時候仍有很多問題需要我們注意，進(jìn)行了解，對我們使用鋼板倉有幫助，了解更多的知識請多多關(guān)注我們的網(wǎng)站。