液壓香油機

出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。

節(jié)能--同等產量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產可節(jié)約30元電費。

省工--同等產量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產，日可節(jié)省勞動成效約40元。

用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

油質純--真空過濾殘渣，保障油質純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。

占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

設計科學、結構合理、操作簡便、安全穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

采用高碳鋼，經高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。

快速榨油機廠家

產品分析：①新型液壓榨油機特點:采用物理與現代科技相結合,經多年試驗研制成功,該新型液壓榨油機與普通榨油機相比具有節(jié)能、產品附加值高、無損耗，物理壓榨，不添加任何化工原料，無環(huán)境污染，無廢水、廢氣、廢物產生是傳統(tǒng)榨油機的替代產品。是新型的食品加工設備。 ②源通液壓榨油機工藝的創(chuàng)新功能：成功的彌補了高溫壓榨花生油后花生餅粕無法再利用的缺陷，成功的設計了一種在壓榨制取花生油時，花生不會被壓成餅粕，而是被成功的保留為整粒脫脂花生仁及其工藝技術；③在提取原生花生油的同時將花生紅衣和花生仁分離，不破壞花生的形狀、口味和天然營養(yǎng)成分，符合各種食品的深加工?；ㄉ士芍苯映鍪郏贿€可恢復原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，如麻辣花生米、五香花生米、魚皮花生、日本豆、花生醬等各種花生系列食品.快速榨油機廠家

香油機在很多地方都會有很多的用處，我們香油機廠專業(yè)維修香油機生產香油機的地方，還是希望廣大的香油機擁有者維護好自己的香油機。    1、液壓泵壓力不夠 原因在于：     ①出油活門有污物或接觸不良；    ②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；    ③小活塞與泵體磨損間隙過大。    相應的排除方法是：    ①拆洗后加以研磨，使其密合；    ②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；    ③更換新泵。快速榨油機廠家

液壓榨油機主要用于大豆的冷榨，豆餅中的蛋白不被損壞，可以用來做豆腐、豆?jié){等豆制品，剩余的渣可以作為飼料和肥料，其使用較為廣泛。

　　液壓榨油機由液壓和榨機兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下：

　　1、安全閥失靈原因在于：①油不干凈，污物沉附接觸表面；②彈簧失去彈性；③調節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力；④經常超壓作業(yè)，鋼球將閥門碰傷。相應的排除方法是：①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應研磨

　　2、液壓泵壓力不夠原因在于：出油活門有污物或接觸不良；榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；小活塞與泵體磨損間隙過大。相應的排除方法是：拆洗后加以研磨，使其密合；研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；更換新泵。

　　3、壓力表指針不能保持，迅速下降原因在于：①安全閥不密封；②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應的排除方法是：①研磨安全閥使其密合；②研磨進出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。快速榨油機廠家