球墨鑄鐵管件進(jìn)行安裝時的水壓試驗

（1）球墨鑄鐵管件安裝時進(jìn)行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。

（2）球墨鑄鐵管件道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓球墨管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進(jìn)水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min不大于0.05Mpa時，為合格。

影響球墨鑄鐵管件孔徑大小的因素

1、碳當(dāng)量：行進(jìn)碳量，增大了石墨化縮短，可削減縮孔縮松。

2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝聚規(guī)劃擴(kuò)展，一起低熔點磷共晶在凝聚時得不到補給，以及使鑄件外殼變?nèi)?，因此有增大縮孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。

3、稀土和鎂：稀土剩下量過高會惡化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個激烈安穩(wěn)碳化物的元素，妨礙石墨化。

4、壁厚：當(dāng)鑄件表面構(gòu)成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)縮短就越大，則縮孔、縮松的容積不只增加，其相對值也增加。

防止球墨鑄鐵管件破損的方法

球墨鑄鐵管件壁厚不均勻，這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量就不合格，在運用的時候薄的地方很簡單呈現(xiàn)變形、漏水。

球墨鑄鐵管件決裂可運用鑄鐵缺陷修補機修補，但是也于鑄鐵缺陷修補設(shè)備上能解決的問題。如果球墨鑄鐵管件決裂了是因為鑄造中熱處理時溫度過高，或許是在鑄造中沒有恰當(dāng)?shù)募右恍┓乐惯^硬改動恰當(dāng)?shù)拇嘈栽斐蓻Q裂的有效成分。

為防止球墨鑄鐵管件損壞可以在球墨鑄鐵管件運用瀝青漆涂層或許環(huán)氧煤瀝青涂層，還可以運用鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層和聚氨酯涂層，涂層可以反抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。