電鍍金剛石磨邊輪與修邊輪：

拋光線所用金剛石工具中，磨邊輪對瓷質磚坯性能敏感。同時與磨削量、設備狀況、調機水平關系密切。所以必須根據不同的拋光線和磚坯品種正確調整胎體配方和金剛石，才能達到理想的使用效果。

瓷質磚越硬、脆，磨邊余量越小，越容易崩面，磨邊難度加大，這種情況下要調整磨邊輪的硬度，合理控制金剛石的出刃高度，可達到滿意的效果。

金剛石應用前景分析

與天然石材相比，拋光瓷質磚具有重量輕、無性、無色差，可隨意設計花色、品種，更具人性化，價格優(yōu)勢明顯等優(yōu)點，適合于各類室內裝修。與普通釉面磚相比，更美觀、耐磨。電鍍金剛石鋸片：基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象。可以斷言，隨著人們對裝修檔次要求及環(huán)保意識的的提高，瓷質拋光磚會更多地被使用，市場前景很好。

砂頁輪又叫千葉輪，所涉及的屬性有Shape(形狀)、直徑、磨料、可供粒度和應用材料五個字段。

形狀：帶柄頁輪、帶螺紋頁輪、盤狀頁輪和夾頁輪；

直徑：可選10mm-400mm的常見直徑；

可供粒度：范圍為40-320；磨料和應用材料字段的屬性值可以參看砂卷。

電鍍金剛石鋸片應用范圍

1）難加工有色金屬材料的加工：加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具，加工困難。利用金剛石摩擦系數低、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結。

2）難加工非金屬材料的加工：加工含有大量高硬度質點的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料、硬質碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時，材料的硬質點使刀具磨損嚴重，用硬質合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工。

可變換沖擊功落球式沖擊法缺點

在原理上是完全可行的，測試誤差也能滿足要求，是一種比較理想的測試方法，但隨著PDC制造技術的不斷進步，PDC的質量得到了大幅度的提高，測試一個試樣往往需要上百次甚至數百次的沖擊。

這種方法雖然操作簡便，但重復性的工作量太大。另外采用人工記錄沖擊次數，也是比較繁瑣的。金剛石集力學、光學、熱學、聲學、光學等眾多優(yōu)異性能于一身，具有極高的硬度，摩擦系數小，導熱性高，熱膨脹系數和化學惰性低，是制造刀具的理想材料。上述這些方法都有其局限性，后來由張祖培等人在1996年研制成功的《DFZY型單晶及復合片沖擊破碎能測定儀》，在國內受到普遍應用這種儀器能很好地模擬PDC在井下工作時的實際受力狀態(tài)，還能自動完成檢測和記錄工作。