關(guān)于金剛石工具的一些知識：

陶瓷加工工具所使用的金剛石，以60/70—100/120粒度范圍用量大，隨著刮平光度要求的提高，120/140以細(xì)粒度的金剛石用量也在增加。

它避開了鋸片、鉆頭等產(chǎn)品的耗用峰值粒度范圍，而生產(chǎn)細(xì)粒度金剛石是我國六面頂壓機(jī)的優(yōu)勢。粗略估計(jì)目前僅廣東佛山市場應(yīng)用于陶瓷加工的金剛石年消耗量在4000萬克拉以上，增長趨勢明顯。這是一個頗具潛力的金剛石消費(fèi)市場。

選擇金剛石刀具的常識

金剛石涂層刀具的壽命各不相同：與任何其他刀具一樣，金剛石涂層刀具的壽命也各不相同，主要取決于被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。

一般來說，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20 倍，在某些情況下甚至可能更長。這樣，就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務(wù)，無需因刀具磨損而換刀，避免了加工中斷和重新校準(zhǔn)，從而有可能實(shí)現(xiàn)無人值守加工。

鋸片在鋸切時通常會產(chǎn)生刺耳的噪聲，其噪聲峰值聲壓級可超過120dBA，即使是小尺寸金剛石圓盤手鋸，輻射出的噪聲也非常刺耳，對操作者的身體健康有一定的危害。電鍍金剛石磨頭：磨頭有大有小，有粗有細(xì)，細(xì)的可以用埋砂法上砂，粗的可以用撒砂法上砂，如果磨頭的端頭不是特別尖，有一定的端面，埋砂時尖頭朝上。國內(nèi)研究者對圓鋸片的振動特性和動態(tài)穩(wěn)定性進(jìn)行了詳細(xì)深入的研究，并提出了圓鋸片失穩(wěn)機(jī)制。

金剛石復(fù)合片為什么應(yīng)用廣泛

金剛石復(fù)合片之所以應(yīng)用如此廣泛，主要是因?yàn)槠渚哂衅渌牧系膬?yōu)越的性能。高的硬度和耐磨性(磨耗比)。復(fù)合片的硬度高達(dá)10 000 HV左右，是目前世界上人造物質(zhì)中硬的材料，比硬質(zhì)合金及工程陶瓷的硬度高得多。

由于硬度極高，并且各向同性，因而具有的耐磨性。一般通過磨耗比來反映復(fù)合片的耐磨性，在20世紀(jì)80~90年代中期，復(fù)合片磨耗比為4~6萬(國外為8~12萬); 20世紀(jì)90年代中期至現(xiàn)在，復(fù)合片的磨耗比為8~30萬(國外10~50萬)。