預(yù)防砂輪磨削措施：

1.盡量減少砂輪磨削時(shí)產(chǎn)生的熱量。

2.盡量加速熱量的散發(fā)。

3.避免前道工序的影響。

主要有兩類：三翼復(fù)合片鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭。金剛石樹脂砂輪用途：1、金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。前者可以再中軟地層中鉆進(jìn)，后者只適合在泥土層中鉆進(jìn)，鉆頭廠主要規(guī)格有：77、94mm，113mm，133mm，153mm，173mm。由于鉆進(jìn)過(guò)程中時(shí)間長(zhǎng)，鉆探工作者或機(jī)長(zhǎng)很難對(duì)孔底的情況作出精準(zhǔn)的判斷，所以經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)偏孔的現(xiàn)象，這是應(yīng)該加以注意的。

含金剛石的金屬鍍層中鍍層金屬層狀分離

含金剛石的金屬鍍層在使用過(guò)程中,與工件接觸部分的鍍層金屬不是正常磨耗,而是非正常地成片或粉末狀脫落,金剛石不是全部脫落,而是局部粒狀脫落。

優(yōu)化鍍液配方和電鍍工藝、采取帶電入槽,防止雙極性現(xiàn)象,對(duì)于形狀復(fù)雜的工件采用短時(shí)間大電流沖擊空鍍,以減少鍍層內(nèi)應(yīng)力和析氫現(xiàn)象的影響,提高鍍層質(zhì)量。

優(yōu)化工藝、工序,減少卸砂時(shí)的斷電時(shí)間,甚至不斷電在原上砂槽內(nèi)卸砂、加厚或在一備用槽內(nèi)帶電卸砂,以提高金剛石顆粒與鍍層間的結(jié)合力。若在加厚過(guò)程中遇停電現(xiàn)象,重新加厚時(shí),工件應(yīng)放入電解液中進(jìn)行陰極還原,還原后帶電入槽電鍍以保證鍍層結(jié)合力。

鍍液維護(hù)與金剛石處理

1）嚴(yán)防異金屬離子特別是Cu2 帶入鍍液，鍍液無(wú)需經(jīng)常做除雜處理，只要按使用周期過(guò)濾，消除有機(jī)添加劑的分解產(chǎn)物與三價(jià)鐵便可。

2）定期化驗(yàn)主要成分并調(diào)整，對(duì)于目前尚不做化驗(yàn)的添加劑可參照ρ(Ni2 )及ρ(H3BO3)調(diào)整適量補(bǔ)加。

3）新購(gòu)入的金剛石應(yīng)作吸磁處理，將殘留的磁晶吸出，再用與該粒度接近的篩網(wǎng)將粗晶與細(xì)晶分出，然后用堿液及酸液清洗，并用水沖洗干凈備用。

過(guò)濾鍍液清理落入槽內(nèi)的金剛石可用H2SO4清除粘附其表面的雜質(zhì)，經(jīng)水洗烘干吸除混在一起的鎳渣然后作篩分處理，分別保存在含有潤(rùn)濕劑的溶液內(nèi)，不可干態(tài)存放。