金剛石的基本要求

外觀特征：純凈金剛石應(yīng)是尢色透明的(實(shí)際上常因含有雜質(zhì)和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體。常顯黃綠色，雜質(zhì)較多者顯灰綠色，含硼金剛石則呈黑色。

透明度高，棱角發(fā)育好，長單晶含量高的金剛石適應(yīng)制造陶瓷加工工具。MBD8以上細(xì)粒度（100/120以細(xì)）金剛石用量在增加，目前市場供應(yīng)量不足，價位較高，希望引起金剛石生產(chǎn)廠家的關(guān)注。

磨具要保持切削性能

磨具在使用過程中，當(dāng)磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內(nèi)能保持切削性能。

固結(jié)磨具按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。

金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能，致使金剛石不能被一般的低熔點(diǎn)合金所浸潤，可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強(qiáng)碳化物形成元素或通過對金剛石表面進(jìn)行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。

電鍍什錦銼是手用精修工具

可由用戶根據(jù)生產(chǎn)需要提供基體，本廠加工任意形狀的金剛石和立方氮化硼電鍍工具。電鍍什錦銼是一種手用精修工具，用于硬質(zhì)合金、軸承鋼及其它高硬度難磨鋼材制成的模具、工具、零件的異形面及內(nèi)孔的修磨。

電鍍磨頭各種形狀的電鍍金剛石磨頭用于硬質(zhì)合金、高碳鋼、軸承鋼工作的內(nèi)孔及各種異型內(nèi)型腔的加工。用戶根據(jù)需要提供磨桿，本廠電鍍各種形狀和尺寸的磨頭。

金剛石厚膜的制備與切割：常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流法。將金剛石沉積到WC-Co合金上，在基體的冷卻過程中，金剛石膜自動脫落。此方法沉積速度快，晶格之間結(jié)合比較緊密，但是生長表面比較粗糙。