根據(jù)焊絲表面質(zhì)量要求和常用鋁合金化學(xué)拋光工藝,設(shè)計了鋁焊絲表面處理工藝流程,研制了20線并行運行連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備.采用鋼骨架與聚板襯里的復(fù)合結(jié)構(gòu)拋光槽,對于110℃左右的磷酸-硫酸-系拋光液,能較好地滿足耐蝕、保溫以及剛度和強度的要求.采用雙螺桿排線機構(gòu)設(shè)計的收線機,通過鏈條傳動進行多機串聯(lián),解決了20線鋁焊絲同步牽引和密排層繞收線的問題.研制的單片機系統(tǒng)通過變頻器進行線速度及拋光時間等工藝參數(shù)控制.結(jié)果表明,研制的生產(chǎn)線成本低、、運行可靠,能夠生產(chǎn)出合格的鋁焊絲產(chǎn)品

怎么選擇鋁焊絲

為了得到性能良好的bai焊接接頭，應(yīng)從焊接構(gòu)件使用目du的考慮，選擇適合于zhi母材的焊絲作填充材料。焊縫金dao屬的裂紋敏感性，選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬，可大大減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。故用合金含量高于母材的焊絲作填充金屬，通常可防止焊縫金屬裂紋。如含0.6%硅的6061合金，如果用6061作填充金屬，裂紋敏感性很大，但用含5%硅的4043焊絲作填充金屬，熔化溫度比母材低，在冷卻過程中比母材具有更好的塑性以消除引起裂紋的收縮應(yīng)力，所以抗裂性良好 。還應(yīng)注意避免產(chǎn)生對裂紋敏感的焊縫金屬成分，如在鋁合金焊縫中不希望有鎂與銅的組合，因此5000系列焊絲還應(yīng)用于焊接2000系列母材；面2219焊絲不應(yīng)用于5000系列的母材。①根據(jù)被焊bai結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲du對于碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等zhi強匹配”dao的原則，選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。

根據(jù)母材選擇鋁焊絲的基本要求

鋁焊絲在我們的生活中是比較常用的，所以我們應(yīng)該明白一些選材的性能，一般鋼鐵都是使用它焊接而成的，在材料的選擇上應(yīng)該選擇強度合適的才可以，還要考慮母材的化學(xué)成分是否與焊縫金屬的化學(xué)成分要接近才可以。所以我們要根據(jù)母材選擇，但是我們該如何根據(jù)母材選擇呢?針對這個問題，下面也為大家整理了一些相關(guān)的內(nèi)容。1) 等強匹配即所選用焊條，熔敷金屬的抗拉強度相等或相近于被焊母材金屬的抗拉強度，此法主要適用于對結(jié)構(gòu)鋼焊條的選用，理論上認為：焊縫強度不宜過高于母材的強度，否則往往由于焊縫抗裂性差或應(yīng)力集中等原因而使焊接接頭質(zhì)量下降。幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應(yīng)性不同，各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場合。