鋁及鋁合金在現(xiàn)代工程技術所用的各種材料中占有舉足輕重的地位，它在世界年產(chǎn)量僅次于鋼鐵而居第二位，在有色金屬中則居位 [1]  。如果說鋁合金是在航空工業(yè)中嶄露頭角的話，那么近幾十年來，除航空工業(yè)外，在航天、汽車、船舶、橋梁、機械制造、電工、化學工業(yè)及低溫裝置中已大量應用鋁及鋁合金，以制造各種部件、油箱、耐蝕容器及導線等。目前鋁合金焊接結(jié)構(gòu)中應用廣的是防銹鋁合金，即鋁鎂合金和鋁錳合金。鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備 [2]  。母材和焊絲的主要化學成分（圖1）：

怎么選擇鋁焊絲

頭強度

焊接接頭的強度隨著焊絲的合金元素含量變化。即對于非熱處理合金的焊接接頭強度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。在5000系中隨鎂、錳等含量增加，焊接接頭強度按5554、5654、5356、5183、5556的順序增加。

（3）接頭的加工性（塑性）

需要彎曲加工的焊接接頭，一般加工性受塑性的影響，而塑性隨著強度的增大而降低。特別是含3%鎂以上的母材（5154、5056、5082、5182、5083、5086）必須避免使用含硅的焊絲（4043、4047）。這種組合形成大量的Mg2Si，塑性下降。

WE53低溫鋁焊絲下焊絲的方法一邊用熱源加熱焊接處，一遍用WE53焊絲劃焊接處，就像劃火柴一樣，劃焊絲的角度是60度-80度角度，劃一下收回來，收回來再劃，反復這個操作直到將WE53焊絲劃到母材上面薄薄一層為正確效果，就像將蠟燭劃到紅的鐵上面的那種效果（如果是像蚯蚓一樣爬到母材上的話說明劃的角度力度不正確或者錯誤地用火燒了焊絲）。當用WE53焊絲劃母材表面得時候，熱源盡量回避一下避免直接用熱源去燒焊絲，可以將熱源移動到焊接處附近而不能夠完全移除熱源，這樣的好處是避免熱散失

用鋁焊絲焊接鋁合金

手工鎢極弧焊時，氣的流量一般為5~15L/min。氣流量應根據(jù)環(huán)境不同而不同，如果在室內(nèi)，氣流量可小些，為5-7L/min，在室外，當有風時，氣流量應大些，為7~15L/min并采取防風措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。

氣表中的流量計的刻度1格為1MP，1格表示氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值

開關的旋轉(zhuǎn)方向：順時針旋轉(zhuǎn)為關，逆時針旋轉(zhuǎn)為開。

氣表(氣流量計)

在工作中，如果氣瓶離自己較遠，不方便查看氣流大小時可以將噴嘴對準臉部來感覺氣流大小，時間長了就可以大概判斷氣體流量大小。需要注意的是為保證氣純度，氣瓶內(nèi)氣體壓力為0.5MPa時，應該換氣不可使用完