產(chǎn)品拆封后，在bai保質(zhì)期內(nèi)你可以直接du施焊，不需要任何焊前處理zhi。產(chǎn)品出廠包裝密封條dao件下可保存二年以上，拆去包裝后在通常大氣環(huán)境下可保質(zhì)三個月；

2、產(chǎn)品應(yīng)置于通風、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放；

3、產(chǎn)品在運輸中應(yīng)避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量；

4、焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當?shù)姆缐m遮蓋物；

5、對于超過保質(zhì)期的焊絲，建議在焊前進行焊絲表面清理；

6、焊接過程中的電弧會刺激你的眼睛，請注意保護。

用鋁焊絲焊接鋁合金

手工鎢極弧焊焊接前試氣方法：

若氣皮帶與氣表、弧把接口漏氣，弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹，氣流量過大或過小，都會使氣純度低于99.99%，這樣會增加氣孔產(chǎn)生的概率，降低焊口合格率，因此焊前一定要試氣。

試驗檢測氣體純度時，應(yīng)找一塊厚廢鋼板，打磨出一塊露出金屬光澤。

1，磨區(qū)域自熔。

2，對自熔部分填充焊絲焊接。

3，對焊縫表面進行自熔。

4，對自熔部分進行填絲焊接。

5，將上一層焊縫表面進行再一次填絲焊接，如果氣不純或有些部位漏氣，試氣時就會出現(xiàn)氣孔，自熔是指把母材或焊縫表面熔化,但不需要填充焊絲

鋁焊絲的焊接過程

①根據(jù)被焊bai結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲du 對于碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等zhi強匹配”dao的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據(jù)現(xiàn)場焊接位置對應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

鋁鎂焊絲的優(yōu)點

優(yōu)點1. 密度小，鎂金屬是廣泛應(yīng)用的金屬中密度的金屬，按ρ=1.8g/cm3計算，鎂合金比塑料輕20%，比鋁輕30%。2. 比強度高，即鎂合金的強度與質(zhì)量之比高，具有一定承載能力。3. 散熱性能好，適合散熱要求較高的產(chǎn)品。熱傳導(dǎo)率是PP料的100倍。4. 彈性模量小，剛性好，長期使用不易變形，抗震力強。5. 抗電磁干擾、電磁屏蔽性好。6. 色澤鮮艷美觀，耐腐蝕，能長期保持外觀質(zhì)量。7. 是環(huán)保型材料，其廢料可以回收利用。