針對無心磨床的常見問題，機(jī)床廠進(jìn)行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運(yùn)用廠家解決在日常運(yùn)用過程中遇到的煩惱。

自激振蕩

原因：心高太高、支持刀板視點(diǎn)太大、支持刀板視點(diǎn)太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設(shè)不良、支持刀板的曲折、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設(shè)臺松懈、心軸的松懈、外部振蕩。

對策：下降心高、削減視點(diǎn)、添加厚度、重縮夾緊螺絲、批改支持刀板、削減磨削量添加次數(shù)、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調(diào)整、螺絲鎖成平等、重鎖螺絲、調(diào)整調(diào)整輪的心軸、重鎖堅持器交流鉆石、隔絕外部振蕩。

無心磨床操作規(guī)程

1. 必須正確安裝和緊固砂輪、導(dǎo)輪，新砂輪、導(dǎo)輪在安裝前必須保證無裂紋、破損，并經(jīng)過靜平衡檢測，粗修后取下再次平衡裝機(jī)精修，才可投入使用；

2. 上班前應(yīng)檢查液壓潤滑油是否達(dá)到要求，如油面低于油標(biāo)時，應(yīng)及時添加后方能起動機(jī)床。機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常才能加工工件；

由于采用兩個修整器分別修整砂輪與導(dǎo)輪，導(dǎo)輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導(dǎo)軌移動帶動，砂輪修整器裝在導(dǎo)輪架上，由導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌移動帶動，整個系統(tǒng)只設(shè)計了一對相互垂直的導(dǎo)軌，完成工件的移動以及砂輪與導(dǎo)輪的修整，大大系統(tǒng)簡化了結(jié)構(gòu)，也減小了多導(dǎo)軌形成的導(dǎo)軌誤差。由于采用兩個修整器分別修整砂輪與導(dǎo)輪，導(dǎo)輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導(dǎo)軌移動帶動，砂輪修整器裝在導(dǎo)輪架上，由導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌移動帶動，整個系統(tǒng)只設(shè)計了一對相互垂直的導(dǎo)軌，完成工件的移動以及砂輪與導(dǎo)輪的修整，大大系統(tǒng)簡化了結(jié)構(gòu)，也減小了多導(dǎo)軌形成的導(dǎo)軌誤差。