1.沖針變鈍、變圓。這種原因能夠直接導(dǎo)致其產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象。由于沖針本身不光滑的原因，因此在加工板材是會(huì)出現(xiàn)這種問題。沖壓后的孔型也會(huì)顯得很粗糙，在加上環(huán)境因素的原因，很容易使其表面形成毛刺狀態(tài)。

2.沖頭磨損。沖孔部位出現(xiàn)磨損時(shí)，也一定程度上能夠?qū)Ξa(chǎn)品的表面造成一定的影響。由于沖頭部位的質(zhì)量要求很高。因此，如若其部位出現(xiàn)部分磨損，所沖壓的部位勢(shì)必也會(huì)造成一定的磨損。

3.模具間隙。上模與下模不是套模具，沖針與底模上的孔型間隙太大，這種問題就是生產(chǎn)當(dāng)中的問題了。

4.使用環(huán)境。進(jìn)行使用的過程當(dāng)中，由于環(huán)境因素，也可導(dǎo)致其產(chǎn)品表面出現(xiàn)毛刺狀況。同時(shí)，我們提供有競爭力的產(chǎn)品價(jià)格，確保我們的產(chǎn)品是相同質(zhì)量基礎(chǔ)上價(jià)格低的。一般而言，該狀況只發(fā)生于金屬污染相對(duì)嚴(yán)重的重工業(yè)區(qū)域。其污染的空氣，包括濺落在表面的金屬廢料及液體，都有可能一定程度上導(dǎo)致其表面出現(xiàn)這種狀況。特別是腐蝕性較強(qiáng)的酸性物質(zhì)。 5.人為因素。人為的刮磨，包括丟棄在表面的廢棄金屬及石料等物體，都有可能導(dǎo)致其產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重的毛刺現(xiàn)象。而此種情況的發(fā)生。如果我們保養(yǎng)的好一點(diǎn)這種問題是不會(huì)發(fā)生的。

 當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺問題之后， 好的辦法就是通過強(qiáng)力壓平機(jī)來對(duì)沖孔網(wǎng)進(jìn)行壓平，壓平之后的產(chǎn)品就像剛生產(chǎn)出來的沖孔網(wǎng)一樣的平整。

沖孔網(wǎng)如何進(jìn)行噴塑工藝流程。

相對(duì)于其它表面處理方式而言，噴塑無疑是處理沖孔網(wǎng)表面防腐問題為有效的一種方式。網(wǎng)子的經(jīng)絲、緯絲之間的交織不健壯、不緊密，用手指上下搓動(dòng)幾回，經(jīng)、緯絲就會(huì)有明顯松動(dòng)移位的表象。然而，有些廠商近期卻時(shí)常反映，在進(jìn)行噴塑流程的過程當(dāng)中遇到了很多問題，導(dǎo)致噴塑產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，被無故退返的情況出現(xiàn)。該情況的出現(xiàn)，甚至影響到了廠家的生產(chǎn)積極性，準(zhǔn)備放棄噴塑沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的生產(chǎn)，鑒于此種情況頻繁的出現(xiàn)。筆者給出的建議是，調(diào)節(jié)好噴塑流程中的步驟，合理進(jìn)行噴塑環(huán)節(jié)。必要時(shí)，也要從噴塑材料選擇中入手。

沖孔網(wǎng)是一種理想的、合適各種設(shè)計(jì)的裝潢材料。

它可能給于設(shè)計(jì)者充分的自在設(shè)計(jì)空間。

一、長處：（1）可依照需要沖出各種格式、大小的圖案（2）在材料方面有多種可能抉擇，有不銹鋼、鐵、鋁、鋁塑板等。

厚度在10MM以下的都可能制造（3）外表處置方面也有很多的抉擇。

有鏡光、沙光、拉絲、鈦金、黑鈦、外表花紋等（4）外型方面更是多樣，可依照設(shè)計(jì)彎壓成各種外形，自在度非常高

不銹鋼板沖孔材質(zhì)：1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti（321）、316、316L、309S、310S、0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13。

不銹鋼板沖孔標(biāo)準(zhǔn)：304不銹鋼板沖孔、303不銹鋼板沖孔、301不銹鋼板沖孔、310S不銹鋼板沖孔、309S不銹鋼板沖孔、316L不銹鋼板沖孔、321不銹鋼板沖孔等。

不銹鋼板沖孔規(guī)格：0.4mm～80mm

材質(zhì)：431、201、202、304、321、316L、309S、310S、405、410、420、420J2

高溫板沖孔系列：材質(zhì)有310S（0Cr25Ni20或1Cr25Ni20Si2）、309S(0Cr23Ni13或1Cr20Ni14Si2)、2205(S31803)雙相不銹鋼、253MA(S31805)耐熱鋼等，厚度0.4mm-60.0mm

化工板沖孔系列：材質(zhì)有316L（00Cr17Ni12Mo2美標(biāo)及00Cr17Ni14Mo2國標(biāo)）、316Ti、321（1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni10Ti）、304L（00Cr18Ni9）、304(0Cr18Ni9)、304J1（304含銅料）、202（1Cr18Mn8Ni5N）、201（1Cr17Mn6Ni5N）等，厚度0.4mm-60.0mm

中厚板沖孔系列：規(guī)格3.0mm-30.0mm*1500/1800*2000*6000或6000以上。