永康市德明塑料機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料成型機械設(shè)備的骨干企業(yè)。

接下來為你介紹擠出機：

怎么樣正確的操作雙螺桿造粒機

操作人員填料時，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。

   1、如果一開雙螺桿造粒機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

   2、水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時建議加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

   3、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。

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開機操作。開機是生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，控制不好會損壞螺桿和機頭，溫度過高會引起塑料的分解，溫度太低會損壞螺桿、機筒和機頭。開機步驟如下。

①以低速啟動開機，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常，電動機、安培表電流有無超載現(xiàn)象，壓力表是否正常。機器空轉(zhuǎn)時間不宜過長，以防止螺桿與機筒刮磨。

②逐步少量加料，待物料擠出口模時，方可正常加料。在塑料末擠出之前，任何人不得處于口模前方，以免出現(xiàn)人員傷亡事故。

③塑料擠出后，需將擠出物慢慢引入冷卻定型、牽引設(shè)備，并事先開動這些設(shè)備。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求，將各環(huán)節(jié)作適當(dāng)調(diào)整，直到擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)為止。

④切割取樣，檢查外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)，快速檢測性能，然后根據(jù)質(zhì)量要求調(diào)整擠出工藝，使制品達(dá)到標(biāo)推要求。

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en ,密封條擠出設(shè)備是常見的一種設(shè)備，包括塑料造粒，塑料擠出兩大部分。在生產(chǎn)時所需要的設(shè)備有造粒機，破碎機，切粒機，捏合機等設(shè)備。塑料原料在生產(chǎn)前需要把原粉料和一些輔助性的材料混合在一起來進(jìn)行高速攪拌來達(dá)到充分混合的作用。塑料原材料和填充材料充分混合以后才可以進(jìn)行造粒生產(chǎn)，也就是說用造粒機來進(jìn)行造粒生產(chǎn)。如果不通過捏合而進(jìn)行造粒的話會導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定，也就是顆粒里的原料含量不同生產(chǎn)時所產(chǎn)生的性能就不同。塑料造粒機把產(chǎn)品擠成條狀圓型條后進(jìn)行過水冷卻，然后經(jīng)過切粒機來進(jìn)行切粒操作后就完成了造粒環(huán)節(jié)。塑料擠出機是用來產(chǎn)品擠出成型的，塑料擠出機直接使用塑料顆粒來進(jìn)行擠出生產(chǎn)。產(chǎn)品經(jīng)過塑料擠出成型以后需要過水冷卻才能得到我們所需要的產(chǎn)品。

永康市德明塑料機械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，用一流的產(chǎn)品和服務(wù)滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。