淺述快速成型技術的研究方向

某些性能比較高快速成型系統(tǒng)軟件亟待開發(fā)。而且，數(shù)據(jù)處理精度和速度必須得到提升，而通過CAD原始數(shù)據(jù)進行直接切片的方法需要更多地研發(fā)，于此同時，必須減少切片處理和格式轉(zhuǎn)換過程損失的精度。

這點尤其重要，即新的快速成型能源亟待研發(fā)。

要創(chuàng)新和改進快速成型工藝及方法。蘇州手板打樣根據(jù)目前的研究，直接金屬成型技術或?qū)⒊蔀榻窈髴煤脱芯繜狳c。

通常情況下, 3D打印模型處理流程如下:1)建造三維模型,由三維設計軟件,設計出模型的CAD實體; 2)模型的三角網(wǎng)絡化,模型設計后,專業(yè)CAD軟件都自帶轉(zhuǎn)換和輸出STL格式文件功能，STL文件是將模型用一系列小l三角形平面逼近原型的處理，是3D打印領域的標準接口文件；3）對三維模型進行切片處理, 生成的STL文件模型在Z軸上用等間隔平面切出面片; 4)掃描路徑的生成,在切除等間距面片后根據(jù)截面輪廓信息設計掃描路徑。

FDM 熔融沉積成型技術中, 噴頭的進料方式主要有兩種: 美國Stratasys 公司開發(fā)錐型螺桿噴頭和柱塞式噴頭.錐型螺桿的噴頭由第l一級送料機構(gòu)、第二級加壓送料機構(gòu)、加熱和溫控裝置以及噴嘴組合而成, 送絲機構(gòu)將材料送到第二級入口, 由螺桿依靠額外的電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)送料. 在噴頭的推廣和市場運用上, 錐型螺桿式噴頭占有優(yōu)勢, 因為螺桿式噴頭結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、易于實施并且能夠提高擠出材料的速度、粘度和流量的均勻性, 有利于更快地構(gòu)造零件, 提高快速制件的尺寸精度.

結(jié)合3D打印和傳統(tǒng)加工制造有什么好處?節(jié)省時間和生產(chǎn)成本

3D打印可以作為傳統(tǒng)制造加工的重要補充理由之一是可以減少材料浪費。傳統(tǒng)制造加工或銑削通常使用一塊原材料，從該原材料中根據(jù)模型外觀不斷削減材料。這意味著削減下來很多材料將無法重復使用，但是很多3D打印技術卻可以按需使用材料，避免造成浪費。

甚至有些機械加工產(chǎn)品直接將3D打印和CNC加工結(jié)合在一起。例如制作一個零件時每隔10層利用3D打印制作，再使用一臺傳統(tǒng)加工機器來鉆出高度精l確的管路。該解決方案意味著交貨時間縮短了10周!這樣大大降低了生產(chǎn)成本。除此之外，同時使用這兩種制造技術為人們提供新的設計解決方案?，F(xiàn)在可以把單一復雜零件作為一個整體生產(chǎn)，從而完全省去了組裝時間，又降低了成本。