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營口榨油機榨圈生產(chǎn)廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘「多圖」

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發(fā)布時間:2020-12-20 08:04  







濟南章丘市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運十分便利。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種內(nèi)齒圈加工工藝,包括以下步驟:A、鍛造初步成型:選用市售的普通鋼,依據(jù)圖紙要求預留余量,初步鍛造成型。 優(yōu)勢產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機,鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

如下圖所示。一種是單凸緣,另一種是雙凸緣。章丘協(xié)進能夠根據(jù)客戶提供的圖紙和尺寸進行各種型號大齒圈的加工生產(chǎn),歡迎廣大客戶前來參觀咨詢。前一種因易制造;所以應用較普遍,后一種少用。有凸緣的目的是阻止履帶對它產(chǎn)生橫向的相對移動,以防止轉(zhuǎn)彎時脫軌。通常凸緣的高度h=10~20毫米。為了減少輪緣側(cè)面與導軌側(cè)面的摩擦,常把輪緣側(cè)面做成斜面,斜面角α=20°~30°[2]?! ≈е剌喭咕墶 ≌w式或橡膠履帶,因其履帶板的內(nèi)表面上鑄有凸起的櫛齒,以防止履帶對支重輪的橫向移動,所以它的支重輪輪緣是平直的而不需要凸緣。但每個支重輪必須是雙排輪緣的,如下圖所示?! ‰p排輪緣的支重輪  支重輪的個數(shù)多些可以使履帶的接地壓力較為均勻,這樣在濕軟的土壤上行走就可以減少下陷,但另一方面,因履帶的長度是有一定的,支重輪個數(shù)多了,則其每個的直徑必然小,這就增加了滾動阻力,一般說作為聯(lián)合收割機的履帶行走機構(gòu),支重輪的個數(shù)常為3~4個,少數(shù)用6個?! ≈е剌喌闹睆胶吐膸У墓?jié)距大致應保持下述比例?! M合式履帶




濟南章丘市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運十分便利。長城鑄鋼擁有先進的設備和技術(shù),可以對大齒圈進行充分調(diào)質(zhì)處理,使加工出來的大齒圈具有良好的綜合機械性能,在保證高強度的同時又具有良好的塑性和韌性。 優(yōu)勢產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機,鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

大齒圈是回轉(zhuǎn)窯、球磨機的主要部件之一,其中,回轉(zhuǎn)窯大齒圈是回轉(zhuǎn)窯傳動裝置中很關(guān)鍵部件之一,其安裝質(zhì)量直接影響著回轉(zhuǎn)窯傳動系統(tǒng)的平穩(wěn)性、回轉(zhuǎn)窯運行的穩(wěn)定性、窯內(nèi)襯的使用壽命及回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率,因此大齒圈在實際生產(chǎn)中質(zhì)量要求比較高。

加工優(yōu)勢

1、 先進的熱處理技術(shù)提高耐磨性

威嘉機械擁擁有豐富的大型窯磨生產(chǎn)經(jīng)驗,大齒圈在鑄造中采用了獨特的熱處理技術(shù),對于齒圈結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化、硬度得到提高,并且在耐磨性及抗沖擊力方面都大大提高。

2、高強度鋼材保證使用壽命

威嘉機械采用高強度鋼材進行齒圈鑄造,在回轉(zhuǎn)窯、球磨機的傳動特點上進行了強而有力的優(yōu)化,在保證設備的傳動平穩(wěn)性的前提下,還提高設備的承載能力及延長設備的使用壽命。

3、交貨周期短

威嘉機械擁有豫北地區(qū)很大的鑄件基地及雄厚的鑄鋼件生產(chǎn)實力,可根據(jù)客戶提供的圖紙對大齒圈等部件進行大批量的生產(chǎn)制造,鑄造周期短、產(chǎn)量大,品質(zhì)有保證。

大型齒輪加工制造工藝的操作步驟是比較精細的,特別是齒輪的精細加工,對于齒輪的磨合度加工工藝的要求是相當高的,經(jīng)過嚴格檢測后方能出廠。

威嘉機械根據(jù)客戶要求,選擇合適的木模進行造型設計,在澆筑前采用華鑄CAE模擬澆注,嚴格按照木模—造型—冶煉澆注—保溫—出坑清砂—熱處理—粗加精加—包裝發(fā)貨的工藝流程,鑄造出齒圈鑄件。

威嘉機械相對于其他廠家而言加工大齒圈有何優(yōu)勢

溫度對大齒圈是否有影響呢?

溫度對大多數(shù)機械設備配件使用有一定的影響,這主要與不同配件的特性有關(guān),那溫度對這些配件又有什么影響呢?

先以大齒圈為例,在作業(yè)過程中,要確保其在所規(guī)定的溫度范圍內(nèi)低速運轉(zhuǎn),當齒圈的溫度達到規(guī)定的溫度后在進行正常的作業(yè),不能說還沒有預熱的情況下直接工作,這對其有一定的損害,另外,還需注意不能在高溫下作業(yè),對齒圈的損壞是很嚴重的。

通過章丘協(xié)進機械設備有限公司的分享,大家是否了解了




濟南章丘市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運十分便利。大型齒輪加工制造工藝的操作步驟是比較精細的,特別是齒輪的精細加工,對于齒輪的磨合度加工工藝的要求是相當高的,經(jīng)過嚴格檢測后方能出廠。 優(yōu)勢產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機,鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

[0003]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷,本發(fā)明提供了一種離合器齒圈法蘭。

[0004]根據(jù)本發(fā)明的離合器齒圈法蘭,其包括構(gòu)造成圓盤狀的法蘭本體,法蘭本體中部向一側(cè)突起形成裝配部,裝配部中部沿軸向設有軸孔,軸孔內(nèi)壁設有花鍵;法蘭本體上環(huán)繞裝配部構(gòu)造有一圈圓環(huán)狀的加厚部,加厚部上沿周向均勻分布有3個用于安裝行星齒輪軸的安裝孔;法蘭本體邊緣沿軸向向另一側(cè)延伸構(gòu)造成連接圈部,連接圈部的端頭部分向外周延伸構(gòu)造成一圈厚度為2.5mm的焊接部;焊接部用于與齒圈的對應部焊接。首先給特征榨圈標號1號,就是雙油槽榨圈,一個機器上面一般就一個這樣的圈,這個圈有一個倒角,倒角向著榨條籠。

[0005]本發(fā)明的一種離合器齒圈法蘭,其能夠通過焊接部與齒圈的對應部焊接,由于專設了焊接部,使得離合器齒圈法蘭能夠較佳地與齒圈焊接,而焊接部的厚度優(yōu)選地為2.5mm,從而保證了離合器齒圈法蘭與齒圈焊接的熔深能夠不低于2mm,從而進一步保證了離合器齒圈法蘭與齒圈間的焊接強度;另一方面,離合器齒圈法蘭上能夠設有3個用于安裝行星齒輪軸的安裝孔,從而使得齒圈與行星齒輪能夠聯(lián)為一體,使得動力能夠在太陽齒輪與裝配部間進行傳遞,從而簡化了離合器行星齒輪的結(jié)構(gòu);另外,3個安裝孔所限定的圓環(huán)能夠加厚從而形成加厚部,從而保證了行星齒輪的穩(wěn)固性;其次,裝配部中部能夠沿軸向設有軸孔,軸孔內(nèi)壁能夠設有花鍵,從而使得裝配部處能夠較佳地與下級(上級)動力軸進行聯(lián)接,并能夠較佳地與下級(上級)動力軸進行傳動。B、工件進爐后,對爐子進行升溫,升溫的同時通入氨氣,通入氨氣的流量為200-250L/h,爐子溫度升至650℃-700℃后停止升溫。

[0006]作為優(yōu)選,法蘭本體表面經(jīng)滲氮處理構(gòu)造有一層厚度為0.25mm的滲氮層。

[0007]本發(fā)明的一種離合器齒圈法蘭,其法蘭本體表面經(jīng)滲氮處理能夠構(gòu)造有一層厚度為0.25mm的滲氮層,從而使得法蘭本體表面能夠具備較佳地硬度一抗擊齒輪運行時造成的磨損。

[0008]作為優(yōu)選,花鍵的壓力角為30°。

[0009]本發(fā)明的一種離合器齒圈法蘭,其花鍵的壓力角能夠為30°,由于裝配部與下級(上級)動力軸進行聯(lián)接時在軸向是相對靜止的,故而30°的壓力角能夠保證花鍵的根部能夠具備較佳地厚度,從而便于傳動。

[0010]作為優(yōu)選,花鍵的齒數(shù)為18個。

[0011]本發(fā)明的一種離合器齒圈法蘭,其花鍵的齒數(shù)能夠為18個,從而使得裝配部與下級(上級)動力軸間能夠較佳地進行聯(lián)接。

[0012]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷,本發(fā)明還提供了一種離合器齒圈。

[0013]根據(jù)本發(fā)明的離合器齒圈,其包括齒圈本體,齒圈本體表面經(jīng)氮化處理構(gòu)造有一層厚度為0.3?0.4mm的滲氮層;齒圈本體包括齒緣部,齒緣部向內(nèi)周延伸構(gòu)造成齒部,齒部內(nèi)側(cè)構(gòu)造有螺旋角為30°的內(nèi)齒輪;內(nèi)齒輪個數(shù)為奇數(shù)個,內(nèi)齒輪的壓力角為20° ;齒緣部一端沿軸向向外延伸2.5mm與齒部對應端共同構(gòu)成臺階狀的連接槽,齒緣部另一端外壁部分向內(nèi)周收縮構(gòu)造成在軸向上的長度為3_的臺階狀的連接臺;連接槽用于與齒圈法蘭的對應部連接,連接臺用于與端蓋的對應部連接。作為專業(yè)的榨油機生產(chǎn)廠家,大宇機械深知榨螺、榨膛對榨油機使用壽命、出油率、質(zhì)量的影響。

[0014]本發(fā)明的一種離合器齒圈,其齒圈本體能夠構(gòu)造有一層厚度為0.3?0.4mm的滲氮層,從而使得齒圈本體表面能夠具備較佳地硬度,并且當?shù)瘜拥暮穸鹊陀?.3時,齒圈本體表面的硬度不能達到要求,而當?shù)瘜拥暮穸雀哂?.4時,會使得制造成本大大升高;另一方面,內(nèi)齒輪能夠為螺旋角30°的斜齒輪,從而能夠較佳地增加與行星齒輪間的接觸面積,便于傳動;其次,內(nèi)齒輪個數(shù)能夠為奇數(shù)個,從而較佳地使得內(nèi)齒輪能夠與行星齒輪較為均勻的嚙合,避免局部磨損的情況;再其次,內(nèi)齒輪的壓力角能夠為20°,從而保證了較佳地傳動效率;另外,連接槽的設置使得齒圈本體能夠較佳地與齒圈法蘭進行焊接連接,而連接槽的深度能夠為2.5mm,從而使得連接槽與齒圈法蘭對應部的焊接熔深能夠不低于2_,進而保證了齒圈與齒圈法蘭間的穩(wěn)固連接。用自制的樣板卡尺檢查新彈簧板弧度及尺寸是否符合要求,以備水泥回轉(zhuǎn)窯維修人員使用。

[0015]作為優(yōu)選,齒圈本體的任一邊緣均構(gòu)造成圓角。

[0016]本發(fā)明的一種離合器齒圈,其齒圈本體的任一邊緣均能夠構(gòu)造成圓角,從而較佳地避免了齒圈本體在運輸過程中造成的磨損。

[0017]作為優(yōu)選,內(nèi)齒輪的模數(shù)為1.15。

[0018]本發(fā)明的一種離合器齒圈,其內(nèi)齒輪的模數(shù)能夠設計為1.15,從而使得內(nèi)齒輪能夠具備較佳的強度和承載能力,并且由于具備較佳地加工精度,故能夠帶來較佳地穩(wěn)定性會泛。

[0019]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷,本發(fā)明還提供了一種離合器行星齒圈總成。

[0020]根據(jù)本發(fā)明的離合器行星齒圈總成,其包括齒圈本體和構(gòu)造成圓盤狀的法蘭本體,齒圈本體包括齒緣部,齒緣部向內(nèi)周延伸構(gòu)造成齒部,齒緣部一端沿軸向向外延伸2.5_與齒部對應端共同構(gòu)成臺階狀的連接槽;法蘭本體邊緣沿軸向向一側(cè)延伸構(gòu)造成連接圈部,連接圈部的端頭部分向外周延伸構(gòu)造成一圈厚度為2.5mm的用于與連接槽焊接的焊接部;法蘭本體中部向另一側(cè)突起形成裝配部,裝配部中部沿軸向設有軸孔,軸孔內(nèi)壁設有花鍵;安裝烘干機齒圈的優(yōu)劣也嚴重影響著烘干機的生產(chǎn)進度那除了大齒圈之外,烘干機的其他配件要怎么更換。法蘭本體上環(huán)繞裝配部構(gòu)造有一圈圓環(huán)狀的加厚部,加厚部上沿周向均勻分布有3個用于安裝行星齒輪軸的安裝孔。

[0021]本發(fā)明的一種離合器行星齒圈總成,其包括齒圈和齒圈法蘭,齒圈能夠采用上述任一離合器齒圈,齒圈法蘭能夠采用上述任一離合器齒圈法蘭,并能夠帶來相應的有益效




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