分割器的角度可以分為出力軸旋轉(zhuǎn)角度和入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，對于出力軸來說，出力軸在入力軸的作用下，由A工位到B工位的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為出力軸的位移角度，例如，對于4工位的分割器來說，出力軸在旋轉(zhuǎn)一周的情況下，分割器的出力軸會(huì)位移4次達(dá)到一周的360度的情況，每一個(gè)位移角度是90度，同理，2工位的位移角度為180度，出力軸在旋轉(zhuǎn)位移兩次的情況下，達(dá)到一周。

出力軸的旋轉(zhuǎn)位移角度下，就是我們所說的入力軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)角度，因?yàn)榉指钇魇侨肓S與驅(qū)動(dòng)源連接的情況下，通過入力軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)出力軸作間歇的運(yùn)動(dòng)，出力軸位移旋轉(zhuǎn)的過程，就是入力軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)角，入力軸的運(yùn)動(dòng)是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，而在出力軸停止的階段，入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為靜止角，根據(jù)驅(qū)動(dòng)角度越大，分割器運(yùn)行越穩(wěn)定的原理，入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，即是驅(qū)動(dòng)角與靜止角的和。在驅(qū)動(dòng)角度是270度的情況下，那么，靜止角即是90度。

分割器的驅(qū)動(dòng)角與靜止角的選擇與自動(dòng)化系統(tǒng)對于間歇式運(yùn)動(dòng)的要求是分不開的，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，驅(qū)動(dòng)角會(huì)相對小一些，在重負(fù)載慢速的情況下，會(huì)選擇較大的驅(qū)動(dòng)角。而對于非間歇式的分割器，采用伺服或步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)停止的情況，則不存在驅(qū)動(dòng)角及靜止角，這樣，凸輪分割器就相當(dāng)于一個(gè)減速機(jī)了。

凸輪滾子是裝在轉(zhuǎn)塔上的一個(gè)個(gè)小軸承，軸承的本身由于轉(zhuǎn)動(dòng)原因會(huì)存在一定的間隙，所以凸輪滾子的選擇會(huì)對凸輪分割器精度造成一定的影響，同時(shí)軸承安裝的偏差也是其中的一個(gè)方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及安裝的偏差，這種情況在高精度的凸輪分割器經(jīng)常在使用時(shí)入力軸旋轉(zhuǎn)較困難，就是凸輪分割器廠家在對凸輪分割器進(jìn)行出廠調(diào)試時(shí)，精度偏差較小的原因。

 再從使用的角度說一下凸輪分割器精度，一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個(gè)方面進(jìn)行描述，一個(gè)是定位精度，也就是我們所說的重復(fù)定位精度，出力軸帶動(dòng)機(jī)構(gòu)從一個(gè)工位到另一個(gè)工位的偏差，高精度的凸輪分割器可以達(dá)到±20-30sec,但這個(gè)因素不是一定的，因?yàn)楦鶕?jù)所帶動(dòng)機(jī)構(gòu)比如圓盤的大小有關(guān)，所在，在進(jìn)行凸輪分割器選型時(shí)就要對所傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)圓盤做一個(gè)綜合的設(shè)計(jì)及考慮，才能保證這一機(jī)械參數(shù)達(dá)到比較好的效果。

另外的一種使用的凸輪分割器精度是運(yùn)行精度，也就是凸輪分割器出力軸的跳動(dòng)精度，跳動(dòng)精度主要與凸輪分割器的運(yùn)行速度有關(guān)，所以與定位精度一樣，在選型時(shí)就要對該項(xiàng)目進(jìn)行把控。

 另外，凸輪分割器在使用過程中的精度維護(hù)也是非常重要的環(huán)節(jié)，定期的對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)，使整個(gè)機(jī)體處于工作運(yùn)行的良好狀態(tài)，是保證凸輪分割器精度、延長使用壽命的必要條件。

無論是電子行業(yè)或機(jī)械組裝行業(yè)等，在使用自動(dòng)化系統(tǒng)時(shí)都希望整套機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要有太大的聲音，一方面防止有過大的噪音產(chǎn)生，對于機(jī)械自身來說異常造成損壞，另一方面，聲音過大也會(huì)造成工程技術(shù)人員對于一些機(jī)械異常或故障發(fā)生時(shí)，從聽覺上較難做出正確的判斷。

自動(dòng)化系統(tǒng)的聲音過大時(shí)，要先判斷一下運(yùn)行機(jī)械的各方面參數(shù)，因?yàn)樽鳛闄C(jī)械的本身是存在由于摩擦或振動(dòng)自然產(chǎn)生噪音的。排除機(jī)械自身運(yùn)作所自有的噪音后，再對現(xiàn)有的情況進(jìn)行分析，以便作出正確的判斷。

在進(jìn)行分度角的檢查中，與分割器出力軸相連接的轉(zhuǎn)盤等其它的所有部件需要拆除，確保分割器在無負(fù)載的情況下運(yùn)行，檢查出力軸是否存在慣性現(xiàn)象，有條件可以返回生產(chǎn)工廠用精度較高的角度儀進(jìn)行測量。當(dāng)確認(rèn)分割器超出標(biāo)準(zhǔn)分度，就是由分割器廠家進(jìn)行重新調(diào)整或進(jìn)行凸輪的更換。

有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)在多工位運(yùn)行中，一個(gè)工位或多個(gè)工位出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，就是相關(guān)工位的滾針軸承破損造成，需要對滾子軸承進(jìn)行重新更換。

如果所有工位都出現(xiàn)松動(dòng)或分度不準(zhǔn)的狀況，說明分割器凸輪機(jī)構(gòu)損壞或斷裂，這種情況在實(shí)際應(yīng)用中是很少出現(xiàn)的，大多發(fā)生在撞機(jī)或嚴(yán)重超過負(fù)載運(yùn)行的情況下使用造成。解決的辦法是只有所回工廠進(jìn)行維修了。