高強(qiáng)度螺栓

后工序鎳磷鍍后處理包括驅(qū)氫、拋光兩個(gè)主要工序。①驅(qū)氫；高強(qiáng)螺栓的受力首先是通過(guò)在其內(nèi)部施加預(yù)拉力P，然后在被連接件之間的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力來(lái)承受外荷載的，而普通螺栓則是直接承受外荷載的。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鍍后驅(qū)氫溫度為200±10℃，處理時(shí)間2h。200℃有利于消除氫脆，松弛內(nèi)應(yīng)力，提高鍍層與基體的結(jié)合力，改善鍍層的耐腐蝕性能。②拋光；拋光的螺栓外觀光亮，但為更好地提高鍍層質(zhì)量，平整微小的痕跡，得到光亮似鏡面的表面，需用拋光機(jī)拋光鍍層。

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高強(qiáng)度螺栓延遲斷裂的預(yù)防措施

防止電鍍脆性

通常電鍍螺栓由于在鍍前酸洗和電鍍時(shí)在鋼中滲進(jìn)并貯存了氫，比沒(méi)有電鍍的螺栓容易發(fā)生延遲斷裂，尤其是自攻螺釘?？估瓘?qiáng)度930MPQ以上的螺栓在電鍍后都要進(jìn)行驅(qū)氫處理。驅(qū)氫的效果與處理的溫度和時(shí)間有關(guān)，通常溫度200-250~C，時(shí)間2-4小時(shí)，溫度的高低應(yīng)由基體材料決定，才能改善延遲斷裂性能。應(yīng)用于超高壓設(shè)備上的高強(qiáng)度螺栓，為了保證容器的密封，需要施以較大的預(yù)應(yīng)力。

高強(qiáng)度螺栓分為摩擦型和壓力型。

高強(qiáng)度螺栓在壓力作用下沒(méi)有緊固軸力，因此高強(qiáng)度螺栓的緊固軸力是指摩擦型高強(qiáng)度螺栓。

      摩擦型高強(qiáng)度螺栓內(nèi)力是通過(guò)板間摩擦傳遞的，其破壞準(zhǔn)則是克服摩擦。摩擦力遵循計(jì)算公式：f=Fu。因此，為了提高摩擦型高強(qiáng)度螺栓的承載能力，有必要提高螺栓的軸向壓力，即擰緊軸向力。對(duì)螺栓施加擰緊力的原理是預(yù)先給螺栓一個(gè)軸向拉力，使螺栓發(fā)生塑性變形（塑性變形是不可逆變形，即取消螺栓桿的力后，螺栓桿方向的變形無(wú)法恢復(fù)）。高強(qiáng)螺栓小規(guī)格M12，常用M16~M30，超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定，設(shè)計(jì)中應(yīng)慎重使用。

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這種塑性變形將導(dǎo)致螺栓沿螺栓桿收縮。當(dāng)節(jié)點(diǎn)板或構(gòu)件再次與螺栓連接時(shí)，當(dāng)螺栓帽被擰緊時(shí)，螺栓帽會(huì)對(duì)螺栓桿施加軸向拉力，這種軸向拉力會(huì)使螺栓桿發(fā)生拉力的彈性變形（拉力取消后，變形可以恢復(fù)），為了提高此時(shí)螺栓桿的軸向收縮力f，螺栓的軸向收縮力=螺栓帽施加的力 預(yù)加力引起的塑性變形產(chǎn)生的收縮力。由于它是常溫下利用金屬塑性加工成型，每個(gè)零件的變形量很大，承受的變形速度也高，因此，對(duì)冷鐓鋼原料的性能要求十分嚴(yán)格。

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