焦化廠煤氣凈化系統(tǒng)采取的是全負(fù)壓煤氣凈化工藝，從炭化室出來(lái)的荒煤氣先在焦?fàn)t橋管和集氣管內(nèi)用循環(huán)氨水通過(guò)噴頭強(qiáng)烈噴灑，煤氣溫度降至80℃左右，其中約60%的焦油被冷凝下來(lái)。冷卻后的煤氣與氨水、焦油等在氣液分離器中分離，煤氣流向初冷器，通過(guò)橫管式初冷器進(jìn)一步冷卻至18～22℃，經(jīng)電捕焦油器除去煤氣中的焦油霧后送往脫硫、硫銨、等工序，進(jìn)行脫硫、脫氨、脫苯，凈化后的煤氣經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行外送，同時(shí)在對(duì)煤氣進(jìn)行冷卻凈化的過(guò)程中得到焦油、、硫銨等產(chǎn)品。


冷凝液槽匯集了初冷器、電捕排液、小冷凝液槽及蒸氨液下槽液體，若提高初冷器的混合液噴灑量，冷凝液泵達(dá)不到使用要求，尤其在清洗初冷器Ⅰ段噴循環(huán)氨水時(shí)開雙泵仍要控制噴灑量。三臺(tái)初冷器Ⅰ段均使用西循環(huán)水。因在西循環(huán)水投用時(shí)對(duì)管道沖洗不徹底，造成1#初冷器Ⅰ段堵塞，基本無(wú)換熱效果。（因?yàn)?#初冷器在末端）。在處理1#初冷器Ⅰ段堵塞問(wèn)題的同時(shí)有必要也對(duì)三臺(tái)初冷器的其余每段拆二至三個(gè)水箱蓋進(jìn)行檢查堵賽雜物情況及橫管結(jié)垢情況。


經(jīng)過(guò)聯(lián)系原廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)觀察后發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題：①溶液變質(zhì)情況嚴(yán)重，需對(duì)溶液進(jìn)行全部更換②抽真空油質(zhì)量差，需專用真空泵油③制冷循環(huán)水量偏小④蒸汽壓力較低（去年基本維持在0.25-0.35MPa之間，偶爾到0.45 MPa），不能滿足工藝要求（0.6MPa），造成制冷機(jī)效率較低。⑤減溫減壓裝置能力較小。因制冷機(jī)的使用設(shè)計(jì)為兩開一備，制冷循環(huán)水泵配套使用，但為了增加冷凍水量通常三臺(tái)全部使用，這就造成了制冷循環(huán)水量不匹配，循環(huán)水泵能力不足。制冷機(jī)設(shè)計(jì)每臺(tái)需冷環(huán)水635m3/h，在開一臺(tái)冷環(huán)水泵的情況下，流量在1100 m3/h左右（設(shè)計(jì)Q=500-1940 m3/h，H=42.5-21.8m），即使兩臺(tái)全開僅能達(dá)到1300 m3/h左右，不能滿足三臺(tái)制冷機(jī)全開使用的需求。


杭州奇越清洗服務(wù)有限公司主要產(chǎn)品為：初冷器、終冷器、管式加熱爐、干熄焦副省煤器、螺旋板換熱器、寬流道焊接板式換熱器、熔硫釜、板式換熱器、螺旋翅片管、H型翅片管。鍋爐部件（蛇形管、集箱）、D1、D2類壓力容器、各類鍋爐省煤器、H型鰭片省煤器、螺旋翅片管省煤器等工業(yè)鍋爐及電站鍋爐配套輔機(jī)；各類煙氣余熱回收（熱管）換熱器等。換熱器機(jī)組：雙紋管（波節(jié)管）換熱器機(jī)組、工業(yè)熱風(fēng)機(jī)組，承接初冷器換管、維修、清洗等業(yè)務(wù)。