調(diào)速方式方面對(duì)渣漿泵的影響

調(diào)速方式方面對(duì)渣漿泵的影響：
      在冶金行業(yè)漿體輸送過程中，由于受多種因素影響(諸如：給礦量、礦漿水固比以及循環(huán)水的添加量的變化)，渣漿泵的運(yùn)行工況點(diǎn)變化較大，有時(shí)甚至出現(xiàn)輸送礦漿量0大與0小值相差1倍的情況。渣漿泵及灰渣泵轉(zhuǎn)速提高后不僅浪費(fèi)大量能耗，而且管線內(nèi)流速過高加快了管線磨損，減少了管線的使用壽命，大量灰渣水排至灰場(chǎng)后又造成排污水的增加，加大了對(duì)環(huán)境的污染。在實(shí)際運(yùn)行中若不進(jìn)行控制，其耗能相當(dāng)可觀。這種情況下實(shí)現(xiàn)節(jié)能0有效的辦法是采用調(diào)速傳動(dòng)。可以采用的調(diào)速傳動(dòng)方式有很多，諸如：配滑差離合器、配液力偶合器、配變速電機(jī)、配電磁調(diào)速電機(jī)、配變頻器調(diào)速等。
      若從節(jié)能角度考慮，在諸多的調(diào)速方式中，配變頻器調(diào)速節(jié)能效果0佳，采用變頻器調(diào)速可根本解決“大馬拉小車”的浪費(fèi)情況。

根據(jù)數(shù)值篩選合適的渣漿泵

根據(jù)效率數(shù)值篩選合適產(chǎn)品。若從節(jié)能角度考慮，在諸多的調(diào)速方式中，配變頻器調(diào)速節(jié)能效果最0佳，采用變頻器調(diào)速可根本解決“大馬拉小車”的浪費(fèi)情況。在得到不同生產(chǎn)廠家選出的多種產(chǎn)品型號(hào)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，為了節(jié)能可根據(jù)不同的效率數(shù)值進(jìn)行篩選。將效率低的產(chǎn)品類型篩選掉。此時(shí)值得注意的是：應(yīng)盡可能多保留一些不同過流部件材料的產(chǎn)品備選。經(jīng)過這樣篩選后，留下可用的渣漿泵生產(chǎn)廠家及其產(chǎn)品規(guī)格。
      從實(shí)用出發(fā)確定出具體規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品。為了使渣漿泵長期穩(wěn)定運(yùn)行，所選泵的轉(zhuǎn)速越低、過流部件材料越耐磨意味著渣漿泵的使用壽命越長。在實(shí)際應(yīng)用中并非每種工況均使用0低轉(zhuǎn)速、耐磨材料的產(chǎn)品。這樣的產(chǎn)品往往是體積大、價(jià)格高，配套驅(qū)動(dòng)設(shè)備的價(jià)格也高，設(shè)備整體基礎(chǔ)占地面積大，工程初期設(shè)備、基建投資大。從節(jié)能（資）及實(shí)用角度出發(fā)，既考慮產(chǎn)品有較長的使用壽命，同時(shí)又顧忌工程的投資。

氧化鋁廠用渣漿泵

渣漿泵是氧化鋁廠輸送氧化鋁礦漿的主要設(shè)備，其泵殼、葉輪等過流件在強(qiáng)堿性漿體沖蝕磨損的工況下工作，是易損件，壽命短。依次設(shè)計(jì)的葉片曲線更符合漿體流動(dòng)狀態(tài)，減少了撞擊和水力損失，可有效減少能量損失，從而使渣漿泵具有較高的效率。
      一般情況下，氧化鋁礦漿是攜帶氧化鋁等硬質(zhì)顆粒的強(qiáng)堿型漿料。
      過流件失效機(jī)理：
      渣漿泵常用的Cr15Mo3過流件在工作時(shí)受到高速高溫強(qiáng)堿性并攜帶硬質(zhì)顆粒的氧化鋁礦漿漿料沖刷，在沖蝕磨損、強(qiáng)堿腐蝕、氣蝕的共同作用下，使得過流件表面材料損失嚴(yán)重，以致失效。

選取合理的渣漿泵葉輪幾何參數(shù)

葉片進(jìn)口直徑。根據(jù)具體的用途選用合適類型的渣漿泵產(chǎn)品： 在冶金行業(yè)的各個(gè)工藝流程中均有渣漿泵運(yùn)行，在正常運(yùn)行前提下，有的渣漿泵能長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少了維護(hù)費(fèi)用。葉片進(jìn)口直徑對(duì)渣漿泵的過流能力、過流部件的磨損能力及水力效率有一定影響。因此該數(shù)值的合理選擇與渣漿泵的性能及使用壽命關(guān)系密切。
      渣漿泵葉片進(jìn)口直徑過小，則過流斷面面積減小，這樣會(huì)使渣漿泵在葉片入口處流速加快，固含物與載體產(chǎn)生嚴(yán)重脫離，不僅加大了容積損失，更會(huì)加劇渣漿泵過流部件的不均勻磨損，嚴(yán)重降低渣漿泵過流部件的使用壽命。在考慮渣漿泵過流部件具有較高壽命的前提下，同時(shí)為使泵具有較高的效率，建議在設(shè)計(jì)時(shí)系數(shù)在3.5~4之間取值。