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nm550鋼板真空淬火處理的特點
nm550鋼板真空淬火處理特點:
1.在高、中溫階段,特征溫度高,冷卻速度快。
2、蒸汽壓力飽和,容易真空。
3.油品熱氧化穩(wěn)定性好,使用壽命長。
4.在熱處理過程中,不會產生對人體有害的氣體,健康環(huán)保。
適用范圍廣:適用于淬透性好的中小型鋼板,如真空淬火工藝的nm550鋼板。
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nm550鋼板的優(yōu)化方案
nm550鋼板為了使生產工藝簡單化,節(jié)省鑄鋼成本,增加鋼材的強韌性和耐磨性,在鑄鋼過程中優(yōu)化合金的化學成分,并采用先進的熔煉技術、
鋼液凈化技術以及熱處理工藝,以硅作為合金的主要元素,碳鋼或者硅鋼的下腳料為原材料,研發(fā)了一種新型的高硅耐磨鑄鋼方式。經(jīng)過氣體滲碳和淬火低溫回火后,23CrNi3Mo鋼表面具有較高的疲勞強度,心部則具有優(yōu)良的綜合力學性能,經(jīng)常被用來生產釬具這類承受重載和強烈磨損的工具或零件。
熱處理是鑿巖釬具生產制造過程中不可缺少的一道重要工序,優(yōu)化鑿巖釬具生產過程中的熱處理工藝對于提高釬具的服役壽命和
nm550鋼板分別對于淬火和回火這兩項很重要的釬具生產中的熱處理工藝設計了優(yōu)化方案,并對熱處理工藝和其對應的組織、力學性能之間的聯(lián)系進行了系統(tǒng)的研究。
通過洛氏硬度測試、室溫夏比沖擊試驗、金相顯微觀察等手段,闡述了不同溫度組合的淬火回火方案對于23CrNi3Mo釬鋼內部顯微組織和力學性能的演變規(guī)律,并在此基礎上取得此種釬鋼的很佳熱處理方案。
nm550鋼板表面激光硬化處理
在大量試驗的基礎上,設計出了一種等離子熔覆快速成形新型鐵基合金,隨熱源的移動,溫度場呈現(xiàn)彗星狀云圖,且激光光斑前緣溫度梯度大,后部溫度梯度小;熔池溫度隨時間的變化規(guī)律,利用HDX-100數(shù)字式顯微硬度計檢測了nm550鋼板在激光堆焊前后各層的硬度變化。并對比了不同功率和不同掃描速度對溫度場的影響。
不同功率對比結果表明,在相同的激光掃描速度6 mm/s時,nm550鋼板表面溫度很大值隨激光功率增大而升高,在900 W時達到4238℃;不同速度對比結果表明,在相同功率800 W時,表面溫度很大值隨激光速度增大而減小,在6 mm/s時達到3738℃。續(xù)工作時表層溫度范圍為550~650℃,堆焊前后硬度變化明顯,很大降幅約為250 HV0.5;近表層溫度范圍為470~550℃,堆焊前后硬度降幅約為40 HV0.5; 焊后經(jīng)500~550℃回火處理,nm550鋼板熔合區(qū)組織和硬度的過渡良好,并且能改善近熔合區(qū)的基體脫碳及焊層處的增碳現(xiàn)象,降低熱影響區(qū)的粗晶脆化程度,減小相變應力和熱應力,有利于防止基體開裂及耐磨層剝落。
nm550鋼板的截面顯微硬度呈梯度分布,表面合金硬度達到492HV;制備的多層金屬試樣耐磨性是H13鋼耐磨性的2.5倍,沖擊韌性處于合理范圍。