Q345C方管在低溫下，電阻、線膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率、質(zhì)量熱熔和磁性都會發(fā)生很大變化。電阻，線膨脹系數(shù)在低溫時變小；熱導(dǎo)率、質(zhì)量熱容在低溫時急劇減少；楊氏模量（縱彈性模量）在溫度下降的時同時增大。因為奧氏體系列Q345C方管具有低溫（Subzreo 溫度）的Ms點（馬氏體開始溫度或馬氏體生成溫度），所以當(dāng)保持在Ms點以下時，即可生成馬氏體。低溫時馬氏體的生成，才使奧氏體系列不銹鋼的代表鋼種SUS304（18Cr-8Ni）在常溫下是非磁性，而在低溫環(huán)境中變?yōu)橛写判浴?/span>

　方矩管的切斷方法主要有以下五種，下面我們就為大家一一進行介紹：

　　(一)切管機

　　切管機設(shè)備簡單、投資較少，應(yīng)用比較廣泛，有的還具有倒坡口功能及自動裝卸料和集料裝置。切管機是方矩管精整生產(chǎn)線上常用的設(shè)備;

　　(二)切管鋸

　　可分為排管鋸、帶鋸和圓盤鋸等幾種形式。排管鋸可以一次成排切斷多支方矩管，生產(chǎn)，但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資高;帶鋸和圓盤鋸生產(chǎn)效率較低，投資較小。圓盤鋸適用于切斷外徑較小的方矩管，而帶鋸用于切斷外徑較大的方矩管;

　　(三)鋸床

　　鋸床的特點是切口齊整方便與施工中焊接，缺點是效率太低，也就是太慢;

　　(四)機床切斷

　　這種切斷的效率很低，一般用于方矩管取樣和制樣等;

　　(五)火焰切斷

　　火焰切斷包括氧割、氫氧割和等離子切割等，該切斷方法比較適合于管徑特大、管壁特厚的無縫鋼管切割。等離子切割時，切割速度較快。由于火焰切割時的高溫原因，在切口附近存在熱影響區(qū)且方矩管端口表面不太光滑。

鍍鋅方管顧名思義就是一種截面為方形的管道，而鍍鋅方管實際上就是一種在傳統(tǒng)方管的基礎(chǔ)上進行表面鍍鋅操作的管道。

　　在進行這種方管制作的生活，工作人員首先需要利用熱軋或者是冷軋的方式對于管道進行冷彎卷曲加工，然后再通過高頻焊接的方法使其成型。為了保證管道的使用效果，在方管成型之后，工作人員往往需要利用熱鍍鋅的方式對于其進行表面加工處理。鍍鋅方式可以分為冷鍍鋅以及熱鍍鋅兩種，但是因為冷鍍鋅的鍍鋅層持久度差并且鍍鋅層較薄等等的缺點，所以廠家在生產(chǎn)這種鍍鋅方管的時候還是更愿意利用熱鍍鋅的加工方式。

20 世紀 30 年代以來，隨著優(yōu)良Q345B方管連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按 焊縫的形式分為直縫焊管和Q345B方管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。Q345B方管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同 的焊管。