布袋除塵器的啟動(dòng)

⑴建議鍋爐的啟動(dòng)原料使用   氣或2號(hào)燃料油（選擇），燃燒后的煙氣溫度可達(dá)150～175℃或高；

⑵檢查每個(gè)室的進(jìn)出風(fēng)管電動(dòng)閥是否關(guān)閉，旁路控制系統(tǒng)的電動(dòng)、氣動(dòng)法門(mén)是否打開(kāi)；

⑶為打開(kāi)引風(fēng)機(jī)，要全部過(guò)濾單元列在線，旁路控制系統(tǒng)全部打開(kāi)，以足夠的煙氣通道；

⑷只有當(dāng)所有過(guò)濾單元列在線而且出風(fēng)口溫度超過(guò)140℃時(shí)，才可以開(kāi)始鍋爐燃燒；

⑸在初始的啟動(dòng)過(guò)程中，除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對(duì)較小而較低，自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后，在穩(wěn)定操作前不能清灰，此時(shí)的清灰模式盡量采用差壓控制，通過(guò)壓差的升高知道灰層的厚度，此時(shí)除塵器可以開(kāi)始清灰；

⑹除塵器啟動(dòng)初始，濾袋表面未形成完整的布粉層，少量逃逸的細(xì)微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。

  濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。

布袋除塵器壓差大采取措施：

原因檢查：(1)除塵布袋灰過(guò)多，可以通過(guò)多震動(dòng)清灰，布袋堵塞(濕度過(guò)大或者點(diǎn)火油未有燃盡粘結(jié)布袋)就比較麻煩了，根據(jù)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷可能會(huì)降負(fù)荷運(yùn)行或者導(dǎo)致停爐。

處理措施：可以暫時(shí)切除一個(gè)濾室然后加快輸灰，并可以用輸灰動(dòng)力進(jìn)行反吹濾室。

(2)布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來(lái)越厚而引起壓差突增。

   布袋除塵設(shè)備在處理4種特殊粉塵時(shí)，應(yīng)該注意什么？

含焦油霧的含塵氣體

處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)可以直接過(guò)濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設(shè)備，此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了設(shè)備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，了穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

在電和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，若以處理粉碎和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。

如氣體只含少量油霧，可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過(guò)程而加以利用。