鍋爐除塵器投運(yùn)

鍋爐布袋除塵器投運(yùn)或大量新?lián)Q濾袋后，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。

預(yù)噴涂前   開啟2臺(tái)引風(fēng)機(jī)，而且開度要在40％以上。預(yù)涂灰要求在原有壓差基礎(chǔ)上增加250～300Pa時(shí)停止涂灰，預(yù)涂灰期間禁止投入脈沖噴吹，防止破壞初始灰層，等主機(jī)切除全部大油槍時(shí)再投入脈沖噴吹。

鍋爐啟動(dòng)時(shí)，除塵器應(yīng)旁路運(yùn)行。

投入除塵器運(yùn)行條件：一是入口煙氣溫度應(yīng)大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。

投入除塵器主路關(guān)旁路時(shí)，應(yīng)聯(lián)系值長、機(jī)組長，注意鍋爐負(fù)壓變化。

灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)提前投入

怎樣減小鍋爐除塵器

運(yùn)行壓力在鍋爐除塵器的運(yùn)行中，倘若污水處理高標(biāo)且除塵器設(shè)備的運(yùn)行壓力比方案設(shè)計(jì)的過低，有可能是除塵器布袋的表面初始粉層不足，其原因可能是除塵器布袋的過濾速度過高、除塵器布袋的清理周期過短、煤氣發(fā)生爐壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。過高的過濾速度，粉塵的排出去率會(huì)提高，過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵破壞性除塵器布袋而造成 過多毀壞，倘若這時(shí)候清理除塵器布袋次數(shù)過高很容易導(dǎo)致除塵器布袋的棉織物松散，這類全是使鍋爐除塵器污水處理高標(biāo)。在設(shè)定鍋爐除塵器脈沖清理的周期時(shí)，以能確保鍋爐除塵器工作上在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清理時(shí)間長為好，脈沖清理時(shí)間以能確保初始粉塵不掉下去，設(shè)定的時(shí)間清理短為好，倘若初始粉塵層不足，可以采用提升清理周期補(bǔ)賞，倘若運(yùn)用壓差控制，可以提高鍋爐除塵器的壓力設(shè)定的可信性。

鍋爐除塵器的使用條件和注意點(diǎn)：

因?yàn)槌龎m，耗能低，加工工藝基本原理簡易，融入不一樣種類的煤碳，廣泛運(yùn)用于電廠加熱爐解決。

在應(yīng)用鍋爐除塵器除塵的全過程中，須掌握危害濾袋使用期的要素，便捷客戶立即采用查驗(yàn)，維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)等對(duì)策，以提升服務(wù)質(zhì)量鍋爐除塵器的使用期。

鍋爐除塵器選用脈沖清灰的方式，它的過濾面積為685平方米，耗氣量需0.9立方米／分，氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小，可根據(jù)運(yùn)行阻力調(diào)整清灰期間隔時(shí)間來改變。除塵器的防爆措施比較好用，因袋收塵器內(nèi)部是分箱的，如出現(xiàn)故障（燃燒時(shí)）也只對(duì)一個(gè)室造成影響，不會(huì)波及其他箱室，且每個(gè)箱室都裝有防爆門。