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醫(yī)療垃圾的焚燒工藝應(yīng)當(dāng)滿足:
(1)醫(yī)療廢物在進(jìn)入高溫焚燒(熱解)爐之前,任何人不得打開醫(yī)療廢物包裝袋取出醫(yī)療廢物,應(yīng)使醫(yī)療廢物處于完好包裝狀態(tài)。
(2)醫(yī)療廢物焚燒開始時(shí),應(yīng)確保當(dāng)焚燒系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定溫度時(shí),才開始運(yùn)轉(zhuǎn)、進(jìn)料和處置醫(yī)療廢物。
(3)高溫焚燒處置裝置應(yīng)設(shè)置二燃室,并保證二燃室煙氣溫度≥850℃時(shí)的停留時(shí)間≥2.0s,煙氣中氧濃度含量6%-10%(干煙氣)。
(4)煙氣凈化系統(tǒng)應(yīng)包括:控制二惡再生成的急冷裝置,控制酸性氣體的裝置和除塵裝置,除塵裝置優(yōu)先采用布袋除塵器。 (5)醫(yī)療廢物焚燒設(shè)施的排氣筒高度、焚燒效果與焚燒(熱解焚燒)爐的大氣污染物排放應(yīng)符合GB18484《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中的相應(yīng)要求。
(6)醫(yī)療廢物焚燒設(shè)施的煙氣自動(dòng)連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)能監(jiān)測(cè)CO、SO2、NOX項(xiàng)目,在線監(jiān)測(cè)記錄系統(tǒng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保局聯(lián)網(wǎng)并保證處于正常狀態(tài)。
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餐廚垃圾處理工藝(1)
餐廚垃圾處理工藝 (1)餐廚垃圾國(guó)外從技術(shù)上講,主要有“消滅型”和“堆肥型”。原理都是依靠微生物在高溫狀態(tài)下的發(fā)酵作用進(jìn)行生化處理。消滅型技術(shù)將大部分餐廚垃圾變成了二氧化碳和水汽揮發(fā)掉,“堆肥型”技術(shù)則將大部分餐廚垃圾變成了有機(jī)肥料和飼料進(jìn)行資源化利用。 上海市現(xiàn)有用于處理餐廚垃圾的消化型有機(jī)垃圾生化處理機(jī),其基本技術(shù)是外加特殊的動(dòng)態(tài)好氧消化,采用間歇或連續(xù)方式攪拌,連續(xù)進(jìn)料間歇出料(出料時(shí)間間隔長(zhǎng),1~2個(gè)月),反應(yīng)溫度45~50℃,其實(shí)質(zhì)是高消化率的堆肥技術(shù),該技術(shù)過去主要用于處理污泥和高濃度廢水。
餐廚垃圾處理機(jī)將轉(zhuǎn)運(yùn)來的
餐廚垃圾處理機(jī)將轉(zhuǎn)運(yùn)來的餐廚垃圾或果蔬垃圾等通過自動(dòng)提升機(jī)傾倒入分揀平臺(tái),經(jīng)人工分選將其中的塑料和紙質(zhì)包裝類垃圾以及少量玻璃瓶、金屬物料、磚瓦等無機(jī)物料分選出來后,進(jìn)入破碎機(jī)破碎分解,然后進(jìn)入螺旋擠干機(jī)進(jìn)行脫水處理,脫除下來的滲濾液進(jìn)行油水分離后排入污水管道。擠壓產(chǎn)生的含固率在40%以上的干物料經(jīng)由皮帶輸送機(jī)送入高溫?cái)嚢璋l(fā)酵倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵處理。物料在攪拌發(fā)酵倉(cāng)內(nèi),通過強(qiáng)制通風(fēng)與內(nèi)部攪拌翻堆相結(jié)合的方式,保證氧氣充分供給,以使物料中的揮發(fā)性有機(jī)質(zhì)降解效率達(dá)到70%以上,確保處理后產(chǎn)物充分腐熟并物料中的(卵)、病原菌,病毒等,充分處理后的殘?jiān)?jīng)由出料口排出。高溫好氧發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生的高濕、高溫和高污染惡臭氣體,排入氣體凈化箱進(jìn)行凈化。
消劑與醫(yī)療廢物接觸是保障處理效果的前提
消劑與醫(yī)療廢物接觸是保障處理效果的前提。通過使用剪切式式破碎設(shè)備提高破碎程度、保證消毒劑能夠?qū)⑵浯┩浮;瘜W(xué)消毒法適合處理液體醫(yī)療廢物和病理方面的垃圾,近也在逐步用于那些無法通過加熱或潤(rùn)濕進(jìn)行消毒滅菌的醫(yī)療廢物的處理。微波消毒處理法 微波消毒技術(shù)是一種新型的醫(yī)療廢物處理技術(shù),但是目前仍于小批量、間歇式的處理醫(yī)療廢物,不能滿足大批量、連續(xù)式處理醫(yī)療廢物的要求。 干熱粉碎技術(shù)、輻照技術(shù)、等離子體法和電弧爐技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中十分罕見,本文不做詳細(xì)介紹。