罐料后的安全注意事項

1.當(dāng)罐車內(nèi)相對壓力降為零時，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)！

2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路，并將罐區(qū)管路高舉，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi)，用氮?dú)鉀_刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進(jìn)料閥門及進(jìn)料口。

3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉。

4.用氮?dú)鉀_刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復(fù)位，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的戒嚴(yán)通道。

.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開動前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。

設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)按下紅色急停開關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴(yán)禁擅自處理。

設(shè)備安全防護(hù)裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護(hù)設(shè)施失效。

食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備。

防腐儲罐與管道的連接事項及其卸料方式

防腐儲罐在安裝時，與管道連接時必須給儲罐和管道留出膨脹的間隙，避免產(chǎn)生安裝應(yīng)力；確保管道與儲罐之間的接頭對正，避免產(chǎn)生附加應(yīng)力，注意法蘭螺栓是否正確連接；所有閥門和出入儲罐的管道都應(yīng)有合適的支撐；能夠產(chǎn)生振動的附屬設(shè)備宜安裝適宜的減震裝置。設(shè)備安全防護(hù)裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護(hù)設(shè)施失效。

防腐儲罐卸料前，由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮，由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工配合進(jìn)行，所有進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員槽車司機(jī)及現(xiàn)場以外的戒嚴(yán)人員等應(yīng)服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮；指揮罐車進(jìn)入卸料平臺，停車、熄火；做好泄漏應(yīng)急措施：防護(hù)沙、棉紗等材料準(zhǔn)備。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口，并將罐車出料關(guān)管與防腐儲罐進(jìn)料口對接牢靠，保證無泄漏。

防腐儲罐有優(yōu)良的耐蝕性，對非氧化性酸、稀、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性，但不耐、和其它強(qiáng)氧化劑腐蝕。對常溫下一般耐蝕性良好，高密度產(chǎn)品更好些，但有些溶劑能使其溶脹，在外或內(nèi)應(yīng)力存在下，有些揮發(fā)性液體或蒸氣可使它產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

防腐儲罐的應(yīng)用溫度為低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。進(jìn)入卸料區(qū)嚴(yán)禁攜帶BP機(jī)、手機(jī)、易r易b物品，嚴(yán)禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。應(yīng)用溫度為-70℃。因生產(chǎn)方法不同，產(chǎn)品分為高密度和低密度兩種，二者性質(zhì)相似，但高密度聚乙烯在無負(fù)荷和短期內(nèi)耐溫較高些，強(qiáng)度也較高。在載荷和高溫下則產(chǎn)生蠕變，長期使用一般不超過65℃。