?鋼管縮管機(jī)的特點(diǎn)

鋼管縮管機(jī)的特點(diǎn)

1、本機(jī)屬無切削加工設(shè)備，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等需縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮徑部分密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。任縣滏镕機(jī)床廠為您服務(wù)縮管機(jī)主要針對(duì)于建筑行業(yè)的鋼管扣壓鎖管要求設(shè)計(jì)開發(fā)，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開?？?、易操作、好維修等優(yōu)點(diǎn)，是建筑行業(yè)鋼管用扣壓鎖管的機(jī)型。解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端。具有加工速度快，尺寸準(zhǔn)確的特點(diǎn)，是加工礦山錨桿、地角螺栓的理想設(shè)備。

2、生產(chǎn)：每分鐘可縮壓6-9根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺(tái)機(jī)床每班可生產(chǎn)2000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。

3、產(chǎn)品質(zhì)量高：經(jīng)縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達(dá)▽7以上，且節(jié)約鋼材，經(jīng)擠壓后工件可延長(zhǎng)10%-15%

?鋼管縮管機(jī)主要用途及特點(diǎn)

縮管機(jī)主要用途及特點(diǎn)：首先本機(jī)床屬于無屑加工設(shè)備，具有生產(chǎn)、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。任縣滏镕機(jī)床廠為您介紹液壓機(jī)根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延l時(shí)一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時(shí)間需能調(diào)節(jié)。而塑性、沖擊韌性的弊端。其次生產(chǎn)：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺(tái)機(jī)床每班可生產(chǎn)，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。然后本機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差，可節(jié)約鋼材30噸。

機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用航空工業(yè)促進(jìn)機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)更好運(yùn)用的策略機(jī)械制造工作離不開數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用，隨著機(jī)械制造行業(yè)的演進(jìn)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，數(shù)控技術(shù)的作用將會(huì)更加凸顯。3技術(shù)易掌握，目前我國(guó)所推廣的蔬菜大棚日光溫室屬于源自民間的大眾化技術(shù)，大棚管，不僅容易建造，管理起來也十分方便。在這樣的情況下，必須重視相關(guān)策略的采用，以推動(dòng)機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)得到更好的運(yùn)用。重視數(shù)控技術(shù)的研究和創(chuàng)新工作。加大技術(shù)攻關(guān)力度，通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合帶動(dòng)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的發(fā)展和運(yùn)用。創(chuàng)新機(jī)械制造管理理念，引進(jìn)的機(jī)械制造運(yùn)作模式，促進(jìn)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備水平的提升。具有生產(chǎn)、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型.

扣壓機(jī)的使用用范圍有哪些？

任縣滏镕機(jī)床廠為您介紹

扣壓機(jī)的應(yīng)用范圍及分類是怎樣的呢？下面為您介紹：

扣壓機(jī)適用于各類機(jī)械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調(diào)管、汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向管、機(jī)油管、汽l油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機(jī)械、液壓機(jī)械、焊割設(shè)備等行業(yè)。

按使用功能可區(qū)分為液壓高壓管扣壓機(jī)、剎車管扣壓機(jī)、空調(diào)管扣壓機(jī)、動(dòng)力管扣壓機(jī)等，如按機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為直筒式扣壓機(jī)、雙柱式扣壓機(jī)、開口式扣壓機(jī)、C型式扣壓機(jī)。

按控制方式可分為機(jī)電式扣壓機(jī)、PLC式扣壓機(jī)、數(shù)控式扣壓機(jī)。