玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

除臥式配料系統(tǒng)以外，還有部分飼料廠選用立式配料設(shè)備，主要有立式雙螺帶配料設(shè)備和懸臂非對(duì)稱雙螺旋配料設(shè)備。前者是在垂直主軸上裝有兩根交錯(cuò)螺帶，旋轉(zhuǎn)螺帶將物料在混合室內(nèi)沿錐型壁面自下而上的圓周移動(dòng)或拋起。配料皮帶秤的精準(zhǔn)度檢測(cè)是在對(duì)配料皮帶秤日常維護(hù)中必需要做的一件事，那么如何才干更好的對(duì)配料皮帶秤停止對(duì)校準(zhǔn)呢。該機(jī)混合均勻度達(dá)CV毒7％時(shí)，至少需5min以上。后者采用兩根螺旋長(zhǎng)短不一、中心距不一、底部無(wú)支撐，兩根懸劈靠物料自動(dòng)定心，不產(chǎn)生擺動(dòng)，用其混合，雖然能達(dá)到較高混合均勻度，但混合時(shí)間較長(zhǎng)，需超過(guò)10min才能達(dá)到較好的混合效果。隨著配合飼料質(zhì)量的提高和配方不斷向更為科學(xué)的方向發(fā)展，特別是添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)，許多比重不同和粒度差異較大的物料，如微量元素添加劑、礦物質(zhì)、yao物等，都需要在配料設(shè)備內(nèi)與其它物料均勻混合。

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉(cāng)，料倉(cāng)給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計(jì)量一般采用計(jì)量倉(cāng)，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進(jìn)行力電轉(zhuǎn)換，信號(hào)經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來(lái)完成計(jì)量。(2)高可靠性：電路的高集成度與簡(jiǎn)約化大大降低了系統(tǒng)的故障率，減少了維護(hù)量，故障時(shí)間縮短。在一些對(duì)時(shí)間要求寬的應(yīng)用場(chǎng)合，可以采用一個(gè)計(jì)量小車進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)量，計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行，依次定位到各料倉(cāng)下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計(jì)算。亦有采用單一固定計(jì)量倉(cāng)方式的，各料倉(cāng)以一字排開(kāi)，各物料的計(jì)量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計(jì)量倉(cāng)。

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

魯冠玻璃機(jī)械的粉料自動(dòng)配料機(jī)電一體化自動(dòng)配料系統(tǒng)的應(yīng)用大大推動(dòng)了智能工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展。自動(dòng)配料系統(tǒng)形式種類較多，其中有稱重配料儀表控制系統(tǒng)，PLC稱重配料模塊，自制的單片機(jī)稱重配料系統(tǒng)，基于PLC控制稱重儀表?yè)Q算的稱重配料系統(tǒng)。5-1%6、卸料方式：連續(xù)卸料或間斷卸料7、給料方式：開(kāi)關(guān)量控制。其中基于PLC控制的稱重配料系統(tǒng)是一種非常受用的自動(dòng)化解決方案之一，接下來(lái)我們就來(lái)了解下基于PLC控制的自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)。