如何控制鍍鋅鋼焊接工藝?

如何控制鍍鋅鋼焊接工藝？鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

電火花表面存在著由于瞬時(shí)先熱后冷作用而形成的殘余應(yīng)力

殘余應(yīng)力。電火花表面存在著由于瞬時(shí)先熱后冷作用而形成的殘余應(yīng)力而且大部分表現(xiàn)為拉應(yīng)力。殘余應(yīng)力的大小和分布主要與材料在加工前熱處理的狀態(tài)及加工時(shí)的脈沖能量有關(guān)。因此對(duì)表面質(zhì)量要求較高的工件，應(yīng)盡量避免使用較大的加工標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)在加工中一定要注意工件熱處理的質(zhì)量，以減少工件表面的殘余應(yīng)力。疲勞性能。電火花加工后，工件表面變化層金相組織的變化會(huì)使其耐疲勞性能比機(jī)械加工表面低許多倍。采用回火處理、噴丸處理甚至去掉表面變化層將有助于降低殘余應(yīng)力或使殘余拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力，從而提高其耐疲勞性能。

普通消防用鍍鋅管及連接件

普通消防用鍍鋅管及連接件因其自身在防腐蝕、防結(jié)垢等方面性能較差，加之消防用水長(zhǎng)期靜止性和突發(fā)急用性等特點(diǎn)，在實(shí)際使用中存在諸多問(wèn)題。一是由于鍍鋅鋼管防腐性能差，長(zhǎng)期受到水的侵蝕，管材的內(nèi)表面易生銹，銹層脫落后容易堵塞噴頭；二是管材內(nèi)表面結(jié)垢后，容易使管材的內(nèi)徑縮小或堵塞，使輸水、氣量減少基至無(wú)法輸送，影響實(shí)際使用效果；三是如果在消防救災(zāi)過(guò)程中出現(xiàn)上述情況，延誤救災(zāi)，后果將不堪設(shè)想。上述的存在使得鍍鋅管的使用壽命較短，一般僅為7~8年。

鍍鋅消防管生產(chǎn)廠家改用涂敷鋼管代替以往常用的鍍鋅管

熱鍍鋅工藝中的鋅蒸氣容易使操作工人鋅，高溫?zé)徨冧\時(shí)和鋅液飛濺也容易操作人員，并且熱鍍鋅對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重為了避免上述情況，許多鍍鋅消防管生產(chǎn)廠家改用涂敷鋼管代替以往常用的鍍鋅管，如在鋼管表面涂覆一層粉末涂料由于以往涂敷鍍鋅消防管沒(méi)有自己的標(biāo)準(zhǔn)，出廠檢驗(yàn)大多按照標(biāo)準(zhǔn)中的要求進(jìn)行，對(duì)涂敷用的粉末涂料也沒(méi)有特殊要求，因此供鍍鋅消防管生產(chǎn)企業(yè)選擇的粉末涂料品種較多。