導(dǎo)致橡膠密封圈出現(xiàn)破損的原因分析

橡膠密封圈材料老化：很多時(shí)候材料老化也是斷裂重要的原因，每種材質(zhì)都有自己的壽命，長(zhǎng)期使用老化超了自己的壽命就會(huì)斷裂;產(chǎn)品發(fā)生老化都就會(huì)變硬變脆然后在缺口上發(fā)生應(yīng)力集中導(dǎo)致斷裂，所以機(jī)械產(chǎn)品上的橡膠密封圈需要再老化斷裂前及時(shí)的更換，避免因?yàn)槟z圈斷裂而發(fā)生安全事故。防塵密封圈的功效防塵密封圈針對(duì)一些液壓機(jī)械的維護(hù)功效是十分關(guān)鍵的。硅膠密封圈，密封圈

影響硅膠O型圈產(chǎn)品縮水率的原因

1．硅膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大 ??

2．硅膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化 ??

3．硅膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%—0.2% ??

4．硅膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為穩(wěn)定 ??

5．膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率大于垂直方向的收縮率

6．膠料可塑性越好，縮水率越??；膠料硬度越高，縮水率越?。ǜ哂捕瘸猓???

7．填充劑用量越多，縮水率越??；含膠量越高縮水率越大 ??

8．多孔模腔的模具，中間模腔硫化制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大 ??

9．注壓法硫化制品的收縮率比模壓法硫化制品的收縮率要稍小

密封圈的發(fā)展前途

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，目前已提出了開(kāi)發(fā)在高寒、沙漠與水下等環(huán)境中使用的密封圈的要求。密封圈的主要表現(xiàn)除了密封環(huán)材料的一般要求外，密封環(huán)還必須遵守以下條件：（1）靈活而有彈性。按密封圈與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封；按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端面密封，端面密封又稱(chēng)為機(jī)械密封。動(dòng)密封中的離心密封和螺旋密封，是借助機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)給介質(zhì)以動(dòng)力得到密封，故有時(shí)稱(chēng)為動(dòng)力密封。

密封圈雖小，但它的作用使它成為化工、石油、煤炭、交通運(yùn)輸和機(jī)械制造等國(guó)民經(jīng)濟(jì)主要行業(yè)中的基礎(chǔ)部件和配件，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有相當(dāng)重要的地位。

影響密封圈的使用壽命的主要因素

一般密封圈的受力大小和壓縮長(zhǎng)久性都是能直接或間接影響到密封圈的使用壽命，受主體本身形狀所影響，在平面，凹凸槽或者溝槽等安裝方式的影響，每個(gè)產(chǎn)品安裝方式的不同都可能導(dǎo)致受力不均出現(xiàn)力心偏移，從而出現(xiàn)一邊重一邊輕情況，在這樣長(zhǎng)期的積壓受力不均情況下很容易導(dǎo)致壓縮長(zhǎng)久性變形，當(dāng)再次卸下硅膠密封圈時(shí)很可能已經(jīng)出現(xiàn)了變形的現(xiàn)象，所以在安裝的同時(shí)要控制平衡與受力的程度均勻綜合。密封圈安裝之前要對(duì)密封圈的表面進(jìn)行清潔，同時(shí)對(duì)安裝部位尤其是接觸表面進(jìn)行徹底清潔，這樣做一是為了增加密封圈與密封部件之間的接觸面，起到更加穩(wěn)定的密封效果，另外就是可以對(duì)設(shè)備的表面進(jìn)行檢查，如果有細(xì)小的裂縫和不平整的情況可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)做出維護(hù)。